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一、概述

開(kāi)元牌棒磨機(jī)，一改傳統(tǒng)棒磨機(jī)的粗大笨重、能耗高、產(chǎn)量低、噪音大的缺點(diǎn)，給您提供的是一種重量輕、造價(jià)低、能耗省，噪音小、鋼耗低、生產(chǎn)率高的新型球磨機(jī)。

開(kāi)元牌節(jié)能棒磨機(jī)的特征是：

(1)主軸承部分：
采用雙列向心球面滾子軸承，使主軸孔徑大大縮小，既可減輕磨機(jī)重量又可減少摩擦力矩，降低無(wú)用功消耗，同時(shí)保證自動(dòng)調(diào)心，延長(zhǎng)使用壽命，操作簡(jiǎn)單，維修方便。

(2) 傳動(dòng)部分：
設(shè)計(jì)改善了主軸承部的受力情況，減少了筒體的扭曲應(yīng)力，使齒輪模數(shù)及直徑相應(yīng)減少，從而使磨機(jī)自重減少，負(fù)荷減輕

(3) 動(dòng)力部分：
開(kāi)元牌節(jié)能型棒磨機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率比常規(guī)磨機(jī)降低20-40%,使用本系列磨機(jī)可以獲得重大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，僅由于節(jié)電費(fèi)用即可2-3年內(nèi)收回球磨機(jī)投資。

2．機(jī)器用途
本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場(chǎng)及化工、建材等行業(yè)研磨物料使用。濕式格子型、溢流型用于濕磨各種硬度的礦石；干式格子型用于干磨各種硬度的礦石和物料。

3．磨機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
本產(chǎn)品由進(jìn)料部、筒體部、出料部等工作部分，以及軸承部、傳動(dòng)部、基礎(chǔ)部等組成。磨機(jī)的筒體內(nèi)裝有鋼棒，借助筒體回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用，將研磨介質(zhì)提升到一定的高度后拋落下來(lái)將礦石沖擊破碎、及研磨介質(zhì)與筒體襯板之間的磨削作用將礦石磨成礦砂和礦粉，此過(guò)程稱(chēng)為粉磨過(guò)程。

二．磨機(jī)的試車(chē)

1 試車(chē)前的準(zhǔn)備工作

（1）檢查電動(dòng)機(jī)的干燥和絕緣情況，做電動(dòng)機(jī)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)。
（2）詳細(xì)檢查所有緊固件的緊固情況。
（3）對(duì)所有潤(rùn)滑部位進(jìn)行清洗和注油。
（4）檢查各密封處的密封裝置是否符合質(zhì)量要求。
（5）安裝和檢查各種保護(hù)裝置是否齊全可靠。
（6）進(jìn)行空磨（無(wú)介質(zhì)、無(wú)物料）盤(pán)車(chē)，檢查球磨機(jī)和其它回轉(zhuǎn)體有無(wú)與其它物體相接觸或碰撞現(xiàn)象，有無(wú)異常聲響。

2 空負(fù)荷試車(chē)

經(jīng)過(guò)空負(fù)荷盤(pán)車(chē)確認(rèn)合格后，即可進(jìn)行空負(fù)荷（不加球，不給料）試車(chē)，空負(fù)荷試車(chē)應(yīng)達(dá)到以下要求：

（1）各潤(rùn)滑部潤(rùn)滑正常，無(wú)漏油現(xiàn)象。
（2）主軸承溫升不得超過(guò)50度。
（3）磨機(jī)工作平穩(wěn)，齒輪無(wú)異常噪音。
（4）襯板和傳動(dòng)零件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
（5）能量消耗無(wú)顯著變化，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)以上，無(wú)異常事故發(fā)生。

3．負(fù)荷試車(chē)

空負(fù)荷試車(chē)合格后可以進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)。負(fù)荷試車(chē)應(yīng)附和下列要求：

（1）在運(yùn)轉(zhuǎn)前磨機(jī)內(nèi)先加入規(guī)定負(fù)荷量的20~30%的鋼球和物料，運(yùn)轉(zhuǎn)8~10小時(shí)，正常后每隔30分鐘加入10%，直到滿負(fù)荷和正常給料的情況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10~20小時(shí)；
（2）磨機(jī)工作平穩(wěn)，無(wú)急劇的周期性振動(dòng)和輕微的撞擊聲。
（3）電機(jī)電流在允許范圍內(nèi)波動(dòng)，溫升在允許溫升以下。
（4）各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常，主軸承溫度不大于50度。
（5）各密封處不得有漏水、漏漿、漏油等現(xiàn)象。

三．操作規(guī)程及保養(yǎng)

1．磨機(jī)啟動(dòng)前：檢查各連接螺栓是否擰緊，齒輪、連軸器的鍵及給礦器的緊固情況。

2．檢查：油箱和減速器內(nèi)的油是否足夠，油管油路是否暢通。

3．檢查：棒磨機(jī)周?chē)袩o(wú)阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，然后用吊車(chē)盤(pán)轉(zhuǎn)球磨機(jī)一周，松動(dòng)筒體內(nèi)的鋼棒和礦石，并檢查齒輪的呲合情況有無(wú)異常聲響。

4．啟動(dòng)的順序是：?jiǎn)?dòng)球磨機(jī)，一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始給礦。

5．運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中作到：

（1）棒磨機(jī)不允許在超負(fù)荷和物料供給不足的情況下工作，使用過(guò)程中定期定量從給料器的入口補(bǔ)加鋼球。
（2）主軸承每班加注潤(rùn)滑脂一次，并經(jīng)常注意溫升是否正常、電動(dòng)機(jī)電壓、電流、溫度、噪音情況
（3）定期檢查襯板螺釘?shù)木o固情況，防止襯板松動(dòng)、位移、脫落造成事故。
（4）檢查大小齒輪、主軸承、分級(jí)機(jī)減速器的潤(rùn)滑情況。

（5）觀察前后端蓋、筒體、排礦槽、分級(jí)機(jī)溢流槽、返砂槽是否堵塞或漏砂。

（6）經(jīng)常注意礦石性質(zhì)的變化，并根據(jù)情況及時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>

6．停機(jī)順序：停機(jī)時(shí)應(yīng)先停給料機(jī)，待棒磨機(jī)筒體內(nèi)礦山處理完后，再停磨機(jī)電機(jī)。

7．檢修
為確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)、延長(zhǎng)使用壽命，球磨機(jī)必須有計(jì)劃的檢修：
（1）小修：每月一次，包括臨時(shí)性的事故處理，重點(diǎn)是更換易損件、調(diào)整軸承和齒輪呲合情況，修補(bǔ)破漏處。
（2）中修：每年進(jìn)行一次，對(duì)設(shè)備各部件做較大的清理和調(diào)整，更換大量的易損部件。
（3）大修：除完成中小修的任務(wù)以外，著重更換和修理各主要另部件，如中空軸、大齒輪等。