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制粒機(jī)
  • 制粒機(jī)
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制粒機(jī)

應(yīng)用領(lǐng)域

石油壓裂支撐劑陶粒、建筑陶粒、黏土陶粒、污泥陶粒、粉煤灰陶粒等。

適用物料

黏土、粉煤灰、鋁礬土等粉料。

全國(guó)24小時(shí)銷(xiāo)售熱線:

18937112666

成功案例
陶粒砂設(shè)備  陶粒砂制粒機(jī)


一、主要用途
陶粒砂,煤粉、水泥、醫(yī)藥、熟料、石灰石、煤矸石,粘土等粉狀、粒狀、小塊物料成球。
二、特點(diǎn)
本機(jī)有如下特點(diǎn):成球率高、啟動(dòng)平穩(wěn)、減緩沖擊力、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、耗能少、躁聲小、增長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
三、可根據(jù)用戶(hù)需要重新設(shè)計(jì)
四、成球原理
物料從輸送機(jī)均勻地進(jìn)入成球機(jī),在減速機(jī)帶動(dòng)下圓盤(pán)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、合理的加入結(jié)合劑或水、是物料自動(dòng)成球達(dá)到所需粒度、從出料處排出,流入料倉(cāng)或運(yùn)走。
五、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
本機(jī)主要由圓盤(pán)、中軸座、減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)架等組成。
1、圓盤(pán):由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成,具有一定的強(qiáng)度和剛度,是成球的主要組成部分。
2、中軸座:連接圓盤(pán)和減速機(jī)。
3、減速機(jī):使成球盤(pán)達(dá)到所需轉(zhuǎn)速。
4、電機(jī):從別公司購(gòu)買(mǎi)(使用與維修方法見(jiàn)電機(jī)使用說(shuō)明書(shū))。
5、機(jī)架:由槽鋼組成,支持著盤(pán)面,安裝時(shí)必須保持地面平整。  

開(kāi)元制粒機(jī)

制粒機(jī)

突出優(yōu)勢(shì)

六、安裝與調(diào)試新機(jī)安裝好以后,應(yīng)按以下要求檢查:
1、檢查電機(jī)繞組對(duì)地的絕緣電阻,若運(yùn)輸中受潮,必須烘干后方能使用。
2、檢查電機(jī)的接線。
3、檢查機(jī)器、電機(jī)的連線螺釘必須緊固。
4、檢查機(jī)架,安裝的是否穩(wěn)定,不得有懸空的。
5、檢查各部位加油裝置,潤(rùn)滑油要加到位。
6、以上各項(xiàng)沒(méi)問(wèn)題,方能開(kāi)機(jī)試車(chē),先空載半小時(shí),此間觀察機(jī)器起動(dòng)是否平穩(wěn),運(yùn)行是否平衡,無(wú)特殊躁聲。一切正常才能投產(chǎn)。
七、操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備:操作者應(yīng)先閱讀交班記錄,然而檢查機(jī)器是否完好,各連接螺釘是否牢固,機(jī)架是否正常。
2、啟動(dòng):給電開(kāi)動(dòng)空機(jī),運(yùn)行數(shù)分鐘,正常后才能給料生產(chǎn)。若有異常應(yīng)先排除故障再生產(chǎn)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn):正常生產(chǎn)中操作者不得隨便離開(kāi)崗位,一面發(fā)生事故。
4、停機(jī):先停水和輸料機(jī),后停本機(jī),并寫(xiě)好交班記錄。
八、維修
1、操作者每上班時(shí)必須檢查本機(jī),做到即時(shí)加油和保護(hù)。
2、每天隨時(shí)檢查連接螺釘,以免松動(dòng)。
3、每天小檢修一次,每年大修一次。 

制粒機(jī)優(yōu)勢(shì)

工作原理

我公司生產(chǎn)的陶粒砂制粒機(jī),為容積式計(jì)量的給料設(shè)備,是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的,是利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)采用柔性傳動(dòng)原理,陶粒砂制粒鍋整體采用圓弧結(jié)構(gòu),來(lái)料經(jīng)過(guò)加水(或結(jié)合劑)在機(jī)體內(nèi)形成小球及濕粉,物料在旋轉(zhuǎn)的盤(pán)里受到重力、摩擦力、粘結(jié)力、和離心力的作用沿一定軌跡做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),形成母球,母球逐漸增大到一定值時(shí),即得到所需得球。成球率可達(dá)到75-93%以上,大大提高了生產(chǎn)效率。適用于0-40mm成球 ,最大給料粒度不大于10㎜。

技術(shù)參數(shù)

陶粒砂設(shè)備  陶粒砂制粒機(jī)

 

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