磁鐵礦選礦設備磁選設備設計的目標：結構先進、構造簡單、體積小、重量輕、成本低、工作可靠、操作和檢修容易，勞動條件好、選分指標好以及處理量高 等。

磁選設備解決的主要矛盾：利用礦物間的磁性差異，最大限度的回收和選出高質量的精礦。

有利于提高磁鐵礦回收率的因素有：

1、磁場力和其作用深度大，磁性礦粒在距磁極表面較遠處就受到較大的磁力作用而被吸向磁極。

2、磁極沿礦粒移動方向為單一級性排列，礦粒始終處在同一極性磁極的作用，在磁場內不產生翻轉作用。

3、掃選帶相對長，礦粒在掃選帶內受到較充分的回收。

4、給礦點接近磁場力最大的區(qū)域，磁鐵礦粒受到很大的磁力作用。

有利于提高磁性精礦產品質量的因素有：

1、磁場力和其作用深度小。

2、磁極沿礦粒移動方向為極性交替排列，礦粒經(jīng)過許多磁極并做多次翻轉運動，翻轉次數(shù)多，有利于提高質量。

3、精選帶相對長，礦粒受到較長時間的精選作用。

4、磁鐵礦給礦點離磁場力最大區(qū)域有一定的距離，磁性礦粒順著磁力作用方向運動，經(jīng)過一段較長的路程，這有助于得到較純的磁性產品。

5、濕選時向磁性產品噴射洗水，洗出脈石；干選時增大圓筒轉數(shù)以增加離心力而拋出脈石。

設計磁鐵礦選礦設備時，應結合磁鐵礦的性質和粒度以及對選分指標的要求。對上述因素做全面考慮。例如，選分至密塊狀（粒度大于50mm）強磁性礦石時，雖然它的磁性較強，但由于它的粒度較大，形狀多呈方形和多角形，就不宜采用沿礦粒移動方向磁極極性交替的磁系，避免“磁翻動”作用，防止一些礦性礦粒被翻掉進入尾礦中去。而選分致密條帶狀結構的強磁性礦石，可采用沿礦粒移動方向極性交替的磁系。因為這類礦石經(jīng)破碎后多呈扁平塊狀，在磁系上方總是力圖使其與帶條方向一致的最長方向和磁場方向一致，在磁極中線上方直豎起來的礦塊極不穩(wěn)定，而是在磁極其他處上方，礦塊的條帶方向和磁場方向一致最為穩(wěn)定。因此，絕大多數(shù)礦塊是平放在磁系上方，由于礦塊的矯力較小，它在磁系上方移動時很快地被反復磁化而被吸住，因而不顯示“磁翻動”現(xiàn)象。分細粒強磁性礦石時，就必須采用極性交替的磁系以提高磁性產品的質量。而分弱磁性礦石時，就不采用上類磁系，因為礦石的磁性很弱，受磁力很小“磁翻動”會使磁性礦粒掉進尾礦中去。礦粒給在磁場力很大的區(qū)域是有利于提高回收率而降低磁性產品質量的因素，特別是在干選的條件下。但采用選別帶很長的極性交替磁系，就可提高磁性產品的質量。

磁鐵礦的回收率和品味是互相矛盾的。表現(xiàn)在磁性產品的數(shù)量和質量上，在一定的條件下，提高產品質量往往會降低回收率；反之，提高回收率，則往往會降低產品質量。設計時如何建立更好的和新的條件，使矛盾在更高的水平上統(tǒng)一起來是一項很重要的任務。

磁鐵礦選礦設備新型永磁體磁系的設計必須遵循下述原則：

1、磁選機工作區(qū)的磁通密度絕對值應盡可能高；

2、磁力的徑向分量盡可能大，而切向分量盡可能減??；

3、保證磁場有足夠的作用深度；

4、在滿足上述條件情況下，多極可以提高精礦品味。