開元機械來給大家介紹一下研究赤鐵礦選礦設(shè)備磨機料位的現(xiàn)狀及意義。

赤鐵礦選礦設(shè)備球磨機料位測控系統(tǒng)的設(shè)計，必須取出能夠正確反映球磨機工作狀態(tài)的信號，而目前對球磨機的料位信號的分析中，主要有以下幾種方法：

1、聲響信號法測定赤鐵礦磨機。球磨機的聲響與其赤鐵礦石的負荷具有一定的關(guān)系，這種方式的實質(zhì)就是根據(jù)球磨機所產(chǎn)生的噪音的不同來確定球磨機內(nèi)的物料負荷。當球磨機內(nèi)的物料增加時，球磨機噪音強度減小；反之，當球磨機中物料負荷減少時，球磨機的噪音強度增加；噪音強度和球磨機中物料負荷存在著一定關(guān)系。因此，可以利用球磨機的噪音強度來評估球磨機的物料負荷。

2、有用功率法測定赤鐵礦磨機。當球磨機轉(zhuǎn)速固定時，球磨機電機有用功率和球磨機負荷有一定關(guān)系。隨著球磨機負荷的增加，開始時球磨機電機的有用功率明顯上升，到達某一極值后隨著磨機負荷的增加，有用功率反而下降，此極值可以認為是球磨機負荷的最佳點。因此，有用功率直接與球磨機負荷有關(guān)。

有用功率法檢測料位受周圍環(huán)境的影響比較小，但影響有用功率的因素很多，而且檢測信號靈敏度不高，影響控制效果。

3、用赤鐵礦選礦設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的振動信號的方法。球磨機在運轉(zhuǎn)時，研磨體和偏于球磨機的一側(cè)，并不斷的滾落和下滑，沖擊研磨物料，球磨機的轉(zhuǎn)動部分處于嚴重的不平衡狀態(tài)，造成不平衡的離心力，從而產(chǎn)生振動。在球磨機轉(zhuǎn)速不變時其振動強度與被研磨物料的多少有關(guān)，檢測出球磨機的振動強度就可以間接反映出物料負荷的情況。

振動法檢測信號的靈敏度比較高，能隨時顯示球磨要內(nèi)赤鐵礦物料的變化，而且它不受周圍噪音源的影響，傳感器密封好，能防水、防塵、因而可以適應(yīng)礦廠的惡劣工作環(huán)境。但是當電網(wǎng)電壓，特別是電網(wǎng)頻率發(fā)生變化時，研磨轉(zhuǎn)速的微小波動，以及球磨機內(nèi)研磨體的損耗等影響都會使物料負荷控制點產(chǎn)生漂移，影響檢測和控制質(zhì)量。

4、利用赤鐵礦選礦設(shè)備磨機運轉(zhuǎn)時筒體產(chǎn)生的徑向壓力和切向壓力的方法。將傳感器安裝在球磨機殼體應(yīng)力變化最大的中間部位，當傳感器位于球磨機筒體頂部時，測量的是壓力，而位于筒體底部時測量的是張力，根據(jù)讀數(shù)的變化來計算總壓力的變化，該壓力變化與球磨機負荷成比例。

5、該方法是在磨機內(nèi)襯上安裝傳感器，再將傳感器測量的信息通過傳導(dǎo)引入微機，經(jīng)過信號處理，可以掌握大量球磨機內(nèi)的運行情況，但該檢測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳遞是一大難題。

6、筒體進出口的差壓信號的方法。根據(jù)差壓信號間接的測量煤量，即所謂的差壓法。這是傳統(tǒng)檢測的主流，也有對其進行局部改進的派生方法。但由于差壓信號同時受存煤量、通風(fēng)量、出爐溫度以及球磨機結(jié)構(gòu)等諸多因素的影響，很難建立起差壓與煤量的單一函數(shù)，故測量精度非常有限且不穩(wěn)定，此種研究方法已經(jīng)逐漸被淘汰。

由前面對赤鐵礦選礦設(shè)備磨機的分析可以知道，每一種方法都有各自其優(yōu)缺點，此外影響球磨機磨礦石的因素很多，屬于物料方面的有：礦石可磨度、給料位高度等；屬于球磨機結(jié)構(gòu)方面的有：磨機規(guī)格、形式、襯板形狀等；屬于操作方面的有磨機轉(zhuǎn)速、加球制度、和球料比。這些因素本身又互相影響，因此球磨機料位檢測的發(fā)展趨勢應(yīng)該是多因素聯(lián)合檢測，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，用以判斷球磨機的料位，同時對每一種特征因素要充分利用信號分析的各種手段，深入挖掘出每一種特征所潛在的信息，實現(xiàn)球磨機負荷的準確、及時檢測，為球磨機的優(yōu)化實時控制奠定基礎(chǔ)。

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