1、生產(chǎn)中存在的問題

選礦廠主房原設(shè)計入磨礦石粒度為10~0mm、鐵品位為54%左右。由于井下原礦含鐵品位不穩(wěn)定，當?shù)V房開始出礦和收尾時，原礦含鐵品位往往較低；同時，當開采第二期礦房時，礦房兩邊空區(qū)的充填料混入礦石中，也造成井下出礦鐵品位下降。入磨品位的下降，既增加球磨機負荷、又增加磨礦生產(chǎn)成本，同時還增加細尾量、造成尾礦過剩，采空區(qū)容易不足。

2、工藝技術(shù)措施

為了解決入磨原礦貧化問題，提高系統(tǒng)生產(chǎn)鐵精礦粉的能力，在充分論證和試驗的基礎(chǔ)上，對現(xiàn)生產(chǎn)工藝的局部環(huán)節(jié)進行了改造，即在細碎產(chǎn)品進入球磨機前增加一段濕式中磁粗選作業(yè)。

2.1、濕式粗粒磁選設(shè)備為中鋼集團安微天源科技股份有限公司生產(chǎn)的DCS4050×1000F型粗粒永磁筒式磁選機，該設(shè)備設(shè)計處理能力為25~45th，表面磁場強度為220kA/m。該設(shè)備為順流型槽體，可入物料粒度粗（10~0mm），礦漿液面高度恒定，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，選別指標穩(wěn)定、可靠。

2.2、設(shè)備工作參數(shù)的選擇與確定

該設(shè)備和普通永磁筒式磁選機一樣，也受到選別濃度、磁偏角、選別間隙、排礦間隙、磁選機表面場強等因素的影響。選別濃度過高，精礦品位下降，拋尾不充分，選別濃度過低，細粒磁性礦物在強大水流的使用下流失較嚴重，影響資源的利用率；選別間隙過大，會造成鐵礦物流失，選別間隙過小，影響磁選機的通過能力；選別液面過低，磁選機的有效選別區(qū)域減小，部分礦石未經(jīng)選別而直接進入尾礦，造成金屬流失（應使溢流口略有溢流）。通過反復試驗和調(diào)整，最終確定的設(shè)備工作參數(shù)為：入選礦漿濃度為40%左右、槽體工作間隙為60mm、排礦間隙為30mm、磁偏角為3℃。

球磨機入磨礦石改為濕式粗磁精后，入磨物料的含水量高達23%左右，比細碎產(chǎn)品高出約20個百分點，因而不控制球磨機給水量將導致一段磨礦濃度顯著下降，影響一段磨礦效果。為了穩(wěn)定一段磨礦濃度，確保一段磨礦產(chǎn)品細度，現(xiàn)場采用控制返砂沖洗水的方式盡量確保磨礦濃度。

以上我們開元機械給大家介紹了下粗粒級磁選機存在的若干問題，以使大家在遇到此類問題時能夠及時解決，保證選礦生產(chǎn)線的穩(wěn)定生產(chǎn)。