鉬礦的選礦主要是浮選法，回收的鉬礦物是輝鉬礦。鄭州山川重工有限公司擁有一支有經(jīng)驗的隊伍，多年來使我公司在鉬礦選礦設備領域取得了重大的進展，經(jīng)驗豐富的工程師能夠為您設計最佳的鉬礦選礦工藝來滿足于每一位客戶的需求，如您有興趣投資于鉬礦行業(yè)，可隨時與我們?nèi)〉寐?lián)系，或者直接帶著礦樣及化驗報告到我們公司來，雄厚的技術力量及優(yōu)質(zhì)的服務定取得您的滿意。

下面就來為大家介紹一下輝鉬礦的知識及輝鉬礦相關選礦工藝：

輝鉬礦極易沿結構層間解裂呈片狀或板狀產(chǎn)出，這是輝銅礦天然可浮性良好的原因。在合適的磨礦細度下，輝鉬礦晶體解離發(fā)生在S—Mo—S層間，親水的S—Mo面占很小比例。但過磨時，S—Mo面的比例增加，可浮性下降，雖然此時加入一定量極性捕收劑如黃藥類，有利于輝鉬礦的回收，但過磨產(chǎn)生的新礦泥影響浮選效果。因此對輝鉬礦的選別要避免和防止過磨，在生產(chǎn)上需要采用分段磨礦和多段選別流程，逐步達到單體解離，確保鉬精礦的高回收率。

磨礦通常用球磨機或棒磨-球磨流程。亨德森是唯一采用半自磨流程的。浮選采用優(yōu)先浮選法。粗選產(chǎn)出鉬粗精礦，粗掃選尾礦回收伴生礦物或丟棄。鉬粗精礦采用兩、三段再磨，四，五次精選獲得最終鉬精礦。

鉬礦的浮選藥劑以非極性油類作捕收劑，同時添加起泡劑。美國和加拿大用表面活性劑辛太克斯（Syntex）作油類乳化劑。根據(jù)礦石性質(zhì)，用石灰作調(diào)整劑，水玻璃作脈石抑制劑，有時加氰化物或硫化物抑制其他重金屬礦物。

為保證鉬精礦質(zhì)量，對鉬精礦中所含的銅、鉛、鐵等重金屬礦物和氧化鈣以及炭質(zhì)礦物需進一步進行分離：

一般使用硫化鈉或硫氫化鈉，氰化物或鐵氰化物制銅和鐵；用重鉻酸鹽或諾克斯（Nokes）抑制鉛。如果使用抑制劑，雜質(zhì)含量還達不到質(zhì)量標準，尚需輔以化學選礦處理：次生硫化銅用氰化物浸出；黃銅礦用三氯化鐵溶液浸出;方鉛礦用鹽酸和三氯化鐵溶液浸出，均可達到標準含量。

含氧化鈣的脈石易泥化，因此，對于含此類脈石的礦石切忌過磨。生產(chǎn)上往往添加水玻璃，六聚偏磷酸鈉或有機膠作脈石抑制劑或分散劑；也可用活性炭加CMC（羧甲基纖維素）抑制碳酸鹽脈石。最終可用鹽酸或鹽酸加三氯化鐵溶液浸出處理。

含炭質(zhì)礦物的分離，首先要查明炭質(zhì)是屬石墨類、瀝青類或煤類。這些炭質(zhì)礦物的可浮性與輝鉬礦相近，但密度較小，一般可用重選法進行脫除；使用六聚偏磷酸鈉和CMC抑炭浮鉬；或加三氯化鐵、水玻璃和六聚偏磷酸鈉抑制炭質(zhì)也有效；采用焙燒除去有機炭，也是辦法之一。應該指出的是，所有這些炭質(zhì)礦物的分離方法，目前還不能令人滿意，還是一個尚未完全解決的問題。

脈石中SiO2（二氧化硅）含量太高，常常是影響鉬精礦品位的原因。經(jīng)查定：SiO2含量隨著鉬精礦品位提高而下降，兩者有相互消費的趨勢。只要鉬礦物達到單體解離細度，SiO2含量一般可降到標準以下。加活性炭吸附鉬表面的油藥，再加CMC抑制硅酸鹽脈石，SiO2含量也可降到標準以下。