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低品味磁鐵礦預(yù)選試驗(yàn)

作者來源:開元機(jī)械       發(fā)布時間: 2017-03-11 05:58
導(dǎo)讀:這里說的鐵礦石屬于低品位以磁性鐵為主的混合礦石。礦石中可供選礦回收的主要有用成分為鐵,鐵礦物以磁鐵礦為主,含量在12~20%左右,赤鐵礦(含假象一半假象赤鐵礦)次之,平均

這里說的鐵礦石屬于低品位以磁性鐵為主的混合礦石。礦石中可供選礦回收的主要有用成分為鐵,鐵礦物以磁鐵礦為主,含量在12~20%左右,赤鐵礦(含假象一半假象赤鐵礦)次之,平均含量在6%左右。由于赤鐵礦嵌布粒度微細(xì),多呈他形分布于磁鐵礦顆粒邊緣或裂隙內(nèi),為磁鐵礦交代而成,難以單獨(dú)解離,且赤鐵礦的選礦回收工藝較為復(fù)雜,因此在選礦試驗(yàn)中暫沒單獨(dú)考慮進(jìn)行赤鐵礦回收的研究工作。

礦石預(yù)選試驗(yàn):

從礦石性質(zhì)性質(zhì)來看,該礦石屬于低品位磁性鐵—氧化鐵混合礦石,為了降低選礦成本,在不同粒度條件下進(jìn)行了預(yù)選試驗(yàn)。

1、大塊(-120mm)預(yù)選試驗(yàn)

分別對所采集的六種礦樣進(jìn)行了大塊預(yù)選試驗(yàn),礦樣塊度為-120mm,采用磁滑輪的磁輥表面場強(qiáng)為3000Gs。

試驗(yàn)結(jié)果表明:

采用磁滑輪能夠有效去除大塊廢石,除TC20廢石產(chǎn)率較低(3.52%)外,其余樣品的預(yù)選廢石產(chǎn)率均在22%以上,其中TC11原礦品位最低,預(yù)選廢石產(chǎn)率最高達(dá)31.88%;

部分樣品的預(yù)選廢石含鐵品位較高,TC7廢石品位達(dá)12.37%,TC21和D5廢石品位達(dá)到9.82%和9.68%。這一方面由于礦石中氧化鐵含量較高所致,另一方面,塊度較大時,部分貧鐵礦石難以在預(yù)選中回收;

經(jīng)過大塊預(yù)選后,預(yù)選精礦中鐵的回收率一般在85~88%。

從六個樣品的平均值來看,原礦平均品位16.84%,預(yù)選精礦的平均品位18.95%,回收率88.18%,預(yù)選廢石的平均品位9.20%,損失率11.82%。

2、大塊預(yù)選廢石破碎掃選試驗(yàn)

采用磁滑輪能夠有效地去除大塊廢石,但部分樣品拋廢品位較高,為了探索進(jìn)一步降低廢石品位的可能性,對品位較高的TC7、TC21和D5三個樣品的預(yù)選廢石進(jìn)一步破碎后進(jìn)行了磁滑輪掃選試驗(yàn)。

試驗(yàn)結(jié)構(gòu)表明:-120mm大塊預(yù)選廢石經(jīng)過破碎后掃選,能夠進(jìn)一步回收部分鐵礦物,掃選尾礦品位有所降低。

從TC7不同破碎粒度的掃選情況來看,破碎至-40mm即可保證鐵礦物的回收,進(jìn)一步破碎至-10mm,除掃選精礦品位略有提高外,掃選效果改善不大。經(jīng)過掃選后,掃選精礦回收率可提高7.93%(對原礦)。TC21預(yù)選廢石經(jīng)過破碎(-10mm)掃選后,也取得了較好的效果,掃選精礦品位達(dá)到17%,回收率增加3.06%(對原礦)。D5樣品的掃選效果相對較差,經(jīng)過破碎(-10mm)掃選后,掃選精礦品位未能明顯提高。

因此,為了保證預(yù)選回收率,需要將礦石粒度控制在40mm左右,礦石塊度較大時,部分礦樣的預(yù)選的損失率較高。

3、粉礦預(yù)選試驗(yàn)

為了考察礦石破碎后進(jìn)一步預(yù)先拋廢的可能性,將大塊預(yù)選精礦破碎至-10mm后,進(jìn)行了粉礦的干法和濕法預(yù)選試驗(yàn)。

干法預(yù)選試驗(yàn)采用磁滑輪,其磁輥表面場強(qiáng)3000Gs。試驗(yàn)結(jié)果表明:各礦樣拋廢的產(chǎn)率普遍較低。將大塊預(yù)選精礦進(jìn)一步破碎至-10mm,僅能解離出少量粗顆粒廢石,這表明磁鐵礦在礦石中的嵌布較為均勻,在粗粒破碎下難以大量與脈石解離。

干法預(yù)選難以拋除夾雜于預(yù)選精礦中的細(xì)顆粒和粉狀顆粒,因此,采用永磁筒式磁選機(jī)對粉礦的干式預(yù)選精礦進(jìn)行了濕法預(yù)選試驗(yàn),磁輥表面場強(qiáng)為4000Gs。試驗(yàn)結(jié)果表明:采用濕法預(yù)選能夠進(jìn)一步提高拋廢率和提高預(yù)選精礦品位。對于TC7、TC11、TC21而言,經(jīng)過濕法預(yù)選后,拋廢率可提高10~15%,精礦品位提高1%以上;對于TC8、TC20、D5而言,拋廢率可提高5%左右,精礦品位提高0.5%以上。

4、綜合各礦樣不同粒度的預(yù)選試驗(yàn)平均結(jié)果表明,經(jīng)過大塊干式預(yù)選、粉礦干式預(yù)選和濕式預(yù)選,能夠有效拋棄合格尾礦。預(yù)選精礦品位由17% 左右提高到20.5%左右,回收率達(dá)到83.10%,預(yù)選拋廢產(chǎn)率達(dá)到31.29%,鐵的損失率為16.90%,預(yù)選尾礦綜合品位為9.15%。

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