影響永磁筒式磁選機的工作因素有很多，除了前述的槽體型式、磁系結(jié)構(gòu)磁場特性等因素外，還有工作間隙（即粗選區(qū)圓筒表面到槽體底板之間的額距離）磁系偏角、選分濃度、圓筒轉(zhuǎn)速以及吹散水、卸礦沖洗水等。

1、工作間隙要適宜：底板和同皮的距離過大，礦漿流量大，有利于提高處理能力，但距圓筒表面較遠(yuǎn)處的磁場強度較弱，尾礦品位增高，降低了金屬的回收率，現(xiàn)象是尾礦跑黑；如果工作間隙小，底板附近的磁場力大，降低了尾礦品位，回收率高，但精礦品位會降低，現(xiàn)象是筒皮帶水；工作間隙小，礦漿在選別空間流速增大，磁性礦粒來不及吸到圓筒表面，隨著快速流動的礦漿帶到尾礦中，增加尾礦中的金屬流失，甚至出現(xiàn)因尾礦排不出去而產(chǎn)生“滿槽”現(xiàn)象。底板到筒皮之間的適宜距離，應(yīng)根據(jù)各廠具體生產(chǎn)情況，通過試驗確定，并在安裝和檢修時保持這一距離。

2、磁系偏角大小要適宜：磁系偏角小，尾礦品位低，磁系偏角太?。ㄐ∮冢懦鼍V困難，反而造成尾礦品位升高，但對精礦品位影響不明顯，這是因為精礦不能提升到應(yīng)有的高度而脫落造成的。磁系偏角增大，尾礦品位增高，磁系品位過大（大于）時，尾礦品位更高，現(xiàn)象是尾礦出現(xiàn)跑黑，這是由于精礦提升過高，掃選區(qū)縮短的緣故，此時對精礦品位影響不明顯，但精礦卸礦困難。在生產(chǎn)中適宜的磁系偏角為之間，如果發(fā)現(xiàn)磁系偏角不適當(dāng)時，應(yīng)及時調(diào)整到正常的位置。

3、選分濃度和圓筒的大小要適宜：礦漿濃度的大小主要決定了在一定礦量下的礦漿流速。選分濃度大時，礦漿流速慢，礦漿的運動阻力大，精礦容易機械夾雜脈石而降低精礦品位。同時流速低時，可使磁性礦粒在掃選區(qū)充分回收，所以尾礦品位低，金屬回收率高；反之，當(dāng)選分濃度小時，礦漿流速高，精礦品位和尾礦品位都會增高，并使回收率降低。適宜的選分濃度要根據(jù)作業(yè)是我生產(chǎn)指標(biāo)并通過生產(chǎn)實驗來確定。一般粗選作業(yè)濃度要大些，精選作業(yè)濃度要小些。

圓筒轉(zhuǎn)速大小要適宜。圓筒轉(zhuǎn)速小時，產(chǎn)量低。精礦品位也低，隨著轉(zhuǎn)速的提高，磁翻作用增加，精礦品位和設(shè)備的處理能力也相應(yīng)提高，但回收率稍有下降。

4、在生產(chǎn)中永磁筒式磁選機主要是調(diào)節(jié)給礦吹散水和卸礦沖洗水。吹散水太大，礦漿在空間的流速增大，選別時間短，尾礦品位增高；反之，吹散水太小，礦漿中礦粒不能充分分散，礦粒易打團，這時尾礦品位低，精礦品位低。適宜的吹散水量，應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)、給礦量和作業(yè)的要求來確定。卸礦沖洗水主要用來從筒皮上卸下精礦，它的大小以保證卸掉精礦即可。

工作中還要經(jīng)常注意水里的雜質(zhì)，以免引起管道、孔眼堵塞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)堵塞時，應(yīng)立即停水，卸下水管端蓋或撥下膠管放水或用鐵絲通透。轉(zhuǎn)載請注明來源于開元機械選礦設(shè)備網(wǎng)：loruan.cn