續(xù)上篇我們提到的簡單了解半逆流永磁筒式磁選機(jī)1，今天我們繼續(xù)給大家談該磁選機(jī)的槽體，使大家對該機(jī)器有進(jìn)一步的了解，同時(shí)也了解我們開元生產(chǎn)的磁選機(jī)的工作原理，下面開始正文。

槽體一般用不銹鋼板或硬質(zhì)塑料焊成，槽體的形式對選別指標(biāo)和生產(chǎn)操作有很大的影響。

在半逆流型槽體中，磁系產(chǎn)品運(yùn)動方向和圓筒的旋轉(zhuǎn)方向一致，而非磁性產(chǎn)品的運(yùn)動方向則與圓筒旋轉(zhuǎn)的方向相反。槽底下部為給礦區(qū)，其中插有噴水管，用來調(diào)節(jié)選別作業(yè)的礦漿濃度，把礦漿吹散成較松散的懸浮狀態(tài)進(jìn)入工作空間，有利于提高選別指標(biāo)。在給礦區(qū)上部有底板（現(xiàn)場叫尾礦堰板），底板上開有矩形孔，流出尾礦。底板和圓筒之間的間隙與磁選機(jī)的給礦粒度有關(guān)，粒度小于1~1.5mm時(shí)，間隙為20~25mm；粒度為6mm時(shí)，間隙為30~35mm，根據(jù)生產(chǎn)情況，可以調(diào)節(jié)。

磁選機(jī)的磁場特性是指磁系所產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度及其分布規(guī)律。磁選機(jī)的磁場特性是指在磁系組裝后，裝入圓筒前測定的。

由磁場特性曲線可以看出，磁場強(qiáng)度隨著距磁極表面的距離增加而減小。它的特點(diǎn)是磁軛下面無磁場，而在磁塊上面是開放形磁場呈馬鞍狀。磁場強(qiáng)度較弱，但磁場作用深度大，距磁極表面60mm處，也能達(dá)到45kA/m(600Oe)，在圓滿筒表面上磁極邊緣處的磁場強(qiáng)度高于磁極表面和磁極間隙的中心磁場強(qiáng)度。距離筒面20mm以后，除磁極最外邊兩點(diǎn)外，其余各點(diǎn)磁場強(qiáng)度均相近，有利于回收磁性礦粒，圓筒表面的平均磁場強(qiáng)度一般為124kA/m(1550Oe)左右。

磁選機(jī)的選分過程是指礦漿經(jīng)給礦箱進(jìn)入槽體后，在給礦噴水管噴出水(現(xiàn)場叫吹散水)的作用下，使礦粒成懸浮狀態(tài)進(jìn)入粗選區(qū)，磁性礦粒在磁系所產(chǎn)生的磁場力作用下，被吸在圓筒的表面上，隨著圓筒一起向上移動。在移動過程中，由于磁系的極性沿徑向交替，使成鏈的磁性礦粒進(jìn)行翻動(或叫做磁攪拌)，在翻動過程中，夾在磁性礦粒中的一部分脈石被清洗出來，這有利于提高磁性產(chǎn)品的質(zhì)量。磁性礦粒隨著圓滿筒轉(zhuǎn)動離開磁系時(shí)，磁力大大降低，在沖洗水的作用下進(jìn)入精礦槽中。非磁性礦粒和磁性較弱的礦粒在槽體內(nèi)礦漿流作用下，從底板的尾礦孔流進(jìn)尾礦管中。由于尾礦流過磁選機(jī)具有較高磁場的掃選區(qū)，可以使一些在粗選區(qū)來不及吸到圓筒上的磁性礦粒，再一次被回收而提高了金屬回收率。由于礦漿不斷給入，精礦和尾礦不斷排出，形成一個(gè)連續(xù)的選分過程。

半逆流永磁筒式磁選機(jī)的特點(diǎn)是磁選機(jī)的給礦礦漿是以松散懸浮狀態(tài)從槽體下方進(jìn)入分選空間，礦漿運(yùn)動方向與磁場力方向基本相同，所以，礦?？梢赃_(dá)到磁場力很高的圓筒表面上。另外，尾礦是從底板上的尾礦孔排出，這樣溢流面的高度可以保持槽體中的礦漿水平。上面的這兩個(gè)特點(diǎn)，決定了半逆流型磁選機(jī)可得到較高的精礦質(zhì)量和金屬回收率。因此被廣泛地用于處理微細(xì)粒(小于0.2mm)的強(qiáng)磁性礦石的粗選和精選作業(yè)。這種磁選機(jī)還可以多臺串聯(lián)使用，提高精礦品位。更多磁選知識請?jiān)L問loruan.cn獲取更多資料。