1、礦漿濃度

礦漿濃度是影響磁選機磁選效果的重要因素。如果礦漿濃度過大，造成分選濃度過高，就會嚴重影響精礦質(zhì)量。因為此時精礦顆粒容易被較細的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，一起選上來使品位降低；如果礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會造成流速增大選別對間縮短，使一些本來有機會應該上來的細小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位增高，造成損失。所以，礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整好。在CTB磁選機處調(diào)整主要是靠給礦吹散水的大小來調(diào)整。給入礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整好。在CTB磁選機處調(diào)整主要是靠給礦吹散水的大小來調(diào)整。給入礦漿濃度最大不能超過35%，一般控制在30%左右，要根據(jù)實際情況具體確定。

2、圓筒轉(zhuǎn)速

圓筒轉(zhuǎn)速的大小對選別指標也有影響，轉(zhuǎn)速低、產(chǎn)量低，轉(zhuǎn)速高，礦粒所受離心力大，單位時間內(nèi)磁翻作用增加，精礦品位與處理能力都高，而回收率則降低。

3、工作間隙

濕式弱磁場永磁筒式磁選機的工作間隙指的是筒皮和底板之間的距離，礦漿就由此間隙通過，此間隙也正是磁場的有效作用區(qū)域，它的厚度可在30~60mm之間進行調(diào)整。工作間隙過大或過小，都會影響分選指標。如果間隙過大，底板附近的磁場力小，此處的磁性礦?；蜻B生體顆粒因磁力不夠大可能隨礦漿流入尾礦，造成尾礦跑黑，使回收率降低；反之若距離小些，回收率會高些，但精礦品位降低。如果距離過小，礦漿在間隙中的流速會很快，有些磁性礦粒會被沖走進入尾礦而使回收率降低，此時如果給入的礦漿量很大，因間隙太小尾礦跑不開，出現(xiàn)滿槽現(xiàn)象。

工作間隙的適宜值要根據(jù)各廠的具體生產(chǎn)情況而定，調(diào)整的方法是在機架支撐槽體的四個支點上加減墊片。因為圓筒的位置是固定的，加墊片后槽體升高，工作間隙就變小了；減少墊片，工作間隙變大。工作間隙大小沿軸向應是均勻的，如果兩端間隙大小不同，將造成礦漿流速不等，間隙大的一端槽體內(nèi)因礦漿流速低可能產(chǎn)生礦砂沉積，甚至堵塞。槽體一端堵塞時可以觀察到的現(xiàn)象是堵塞端筒皮表面吸不上精礦。

工作間隙的精礦測定可以在檢修時進行，在底板接近兩端處各放一塊橡皮泥，然后將槽體裝上，加好墊片，再放下槽體，拿出橡皮泥測量其被壓扁的厚度即是工作間隙的準確值。粗略測量時可打開槽體兩端的放礦孔，伸手摸到間隙，即可知其粗略值。

4、磨礦粒度

給礦粒度的粗細對大部分礦石來說，標志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度。如果給入礦石粒度小，說明礦物單體分離度高，能夠獲得滿意的選別指標；如果給入礦石粒度比較粗，說明礦物沒有充分，單體分離度不高。相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當部分結(jié)合在一起。連生體由于也具有相當磁性，選別時相當部分可以選上來，使精礦品位降低。

因此，要求給入磁選機的礦物必須充分達到單體分離。對于嵌布粒度較粗的礦石，只要礦物與脈石已達到單體分離就行了，并不一定粒度過細。這樣的礦石有時粒度雖然粗些，但選別質(zhì)量卻不低，其主要原因是由于礦石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用礦物與脈石礦物就分開了。

5、礦物顆粒性質(zhì)

實踐表明：除了磁場強度對礦物磁性的影響外，顆粒的形狀、顆粒的粒度、強磁性礦物的含量和礦物的氧化程度對磁性也有影響。

1)、顆粒形狀的影響：不同形狀的礦粒，在相同的磁場中被磁化時顯示的磁性不同。長條形礦粒的比磁化強度和比磁化率都比球型礦粒的大。組成相同、含量相同的圓柱形磁鐵礦在同一磁場強度下比磁化強度和比磁化率與其長度的有關(guān)，長度越大的礦粒，比磁化強度和比磁化率也越大。

2)、顆粒粒度的影響：大磁性礦粒的磁性是由磁疇壁的移動和磁疇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的，其中以磁疇壁移動為主。隨著粒度減小，每一個礦粒中包含的磁疇數(shù)減少，磁化時，磁疇壁的移動相對減少，磁疇轉(zhuǎn)動逐漸起主導作用。當粒度減少到單磁疇狀態(tài)時，就沒有磁疇壁移動了，此時，礦粒的磁性完全由磁疇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生。磁疇轉(zhuǎn)動所需的能量比磁疇壁移動要大得多，所以，隨著粒度的減小，磁鐵礦的比磁化率減小，矯頑力增加。

3)、礦物氧化程度的影響

磁鐵礦在礦床中經(jīng)長期氧化后，局部或全部變成假象赤鐵礦（結(jié)晶外形為磁鐵礦，而化學成分已變成赤鐵礦了）。隨著磁鐵礦氧化程度的增加，磁性減弱，比磁化率顯著減小。比磁化率的最大值越來越不明顯，曲線越來越接近為一條水平線。

4)、強磁性礦物含量的影響

磁鐵礦與脈石礦物的連生體，在生產(chǎn)過程中極容易混入磁性精礦中，影響精礦的質(zhì)量。連生體的磁性與連生體的結(jié)構(gòu)、磁疇強度和分選介質(zhì)有關(guān)。

6、磁系偏角大小

當磁選機工作時，磁系不是自然下垂，而是向精礦排出端偏離一定角度。磁系中心線（或?qū)ΨQ軸）偏離鉛垂線的角度即磁系偏角(B)。磁系偏角可隨意調(diào)整，其正常值在150～200之間。磁系偏角在正常值范圍內(nèi)變化對分選指標沒有大的影響。但如果過大或過小，可能對選別產(chǎn)生較大影響。

如果磁系偏角過大，以致磁系上邊緣超過精礦沖礦水的沖洗位置，則精礦沖不掉，同時選別帶也變短了，回收率會降低；如果磁系偏角過小，磁系上邊緣過低距排精礦點有一段較大距離，吸住的精礦可能還未到達槽外就又吸回槽內(nèi)，以致排不出精礦，一部分磁性礦粒從尾礦管跑掉，使尾礦品位升高，同時因磁性物在槽內(nèi)堆積，磁選機將給不進礦，造成滿槽。磁系偏角通過磁選機一端的調(diào)整機構(gòu)進行調(diào)整，用扳子調(diào)整螺桿，磁系連同主軸就會一同旋轉(zhuǎn)，有的磁選機軸端裝有一個角度顯示器，調(diào)整就更方便了。磁系偏角一經(jīng)調(diào)好，不再經(jīng)常調(diào)整。