3、煤用磁選機在重介選煤廠里的管理

在任何一個企業(yè)中設(shè)備管理都是一個重要的系統(tǒng)工程，設(shè)備管理的水平直接影響到整個選煤廠的平穩(wěn)運行、經(jīng)濟成本。但是在大多數(shù)選煤廠，設(shè)備的管理都側(cè)重于技術(shù)管理而忽略了它的經(jīng)濟管理。事實上經(jīng)濟管理和技術(shù)管理應(yīng)該進(jìn)行統(tǒng)一綜合管理，使設(shè)備管理從靜態(tài)管理進(jìn)人動態(tài)管理，從而提高設(shè)備的投資效益和利用率。

3.1、磁選機的靜態(tài)管理

磁選機的靜態(tài)管理是指在停運期間對設(shè)備的檢查、維護(hù)、記錄。崗位員工應(yīng)當(dāng)根據(jù)該崗位的操作規(guī)程結(jié)合在運行期間遺留的問題進(jìn)行全方位的檢查，仔細(xì)檢查后發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報處理。

3.1.1、入料管道或槽箱的清理，滾筒腹腔的檢查清理，應(yīng)當(dāng)注意的是清理滾筒腹腔時，應(yīng)當(dāng)杜絕用尖銳或有磁性的物體，同時把自己身上易磁化的物品存放它處，如各類門卡，銀行卡等，以免造成不必要的損失。

3.1.2、滾筒軸承的周期潤滑，軸承潤滑點分別位于磁選滾筒的主軸兩端，一般都采取每周一次5g的潤滑量：檢查減速器的油質(zhì)3.1.3設(shè)備和控制箱的衛(wèi)生清理，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。設(shè)備的靜態(tài)檢查必須做到細(xì)致入微，才能預(yù)先發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患，才能做到防微杜漸，將設(shè)備的故障率降低最低。

3.2、磁選機的動態(tài)管理

僅僅做好它的靜態(tài)管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，在設(shè)備的運行過程中如何對它有效的管理才能獲得更好的經(jīng)濟指標(biāo)（即高的回收率）才是最重要的。充分利用人的五感進(jìn)行觀察判斷是選煤廠設(shè)備運行檢查中最行之有效的方法之一。

3.2.1、觀感

用眼睛仔細(xì)的觀察磁選機的尾礦流量、濃度，滾筒表面的礦粉粘附厚薄，磁精礦區(qū)的卸落狀況，溢流量是否為尾礦總量的1/3，通過看到的運行情況初步判斷磁選機的回收效果；

3.2.2、聽感

在廠房里一般噪聲都比較大，只憑簡單的聽聲音只能發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)備明顯的故障，但對于設(shè)備的運動部件的細(xì)微運行狀況不能得到良好的掌握，我們要利用其他的簡易工具來精細(xì)的檢查，比如用長螺絲刀接觸軸承座，利用聲音在改錐中的定向傳導(dǎo)，我們可以聽到軸承轉(zhuǎn)動的輕微聲響從而判斷其是否缺油、或者磨損、轉(zhuǎn)動是否靈活；

3.2.3、味感

設(shè)備在運行過程中潤滑油變質(zhì)，都會有種特別的味道

3.2.4、交流、匯報

把看到的、聽到的、白的請教廠里的技術(shù)員、

3.2.5、處理和記錄

聞到的進(jìn)行綜合的比較判斷，把發(fā)現(xiàn)的問題及時解決處理，再匯報、處理，弄不明堅決做到問題不過夜。

將發(fā)現(xiàn)的問題在班上即時解決，如果確實需要停車處理的，應(yīng)做好記錄、在異變位置做好記號，以便于系統(tǒng)停車后徹底解決。

4.3、技術(shù)檢測、調(diào)整。

做好設(shè)備的動靜態(tài)管理只是對于設(shè)備本身運行作了管理，但是作為重介選煤廠介質(zhì)回收凈化的主要設(shè)備，我們還應(yīng)當(dāng)定期檢測它的技術(shù)指標(biāo)，保證磁選機的磁鐵礦回收率達(dá)到99.9%。如果回收率過低，可以按如下方法進(jìn)行調(diào)整

4.3.1、微調(diào)磁選機的滾筒內(nèi)的磁系軸向偏離位置，使得磁選滾筒內(nèi)部磁系在精礦排礦區(qū)處高出精礦排放沿12mm左右。

4.3.2、調(diào)小滾筒的腹腔間隙為50mm，或略低于50mm，如果磁選機的入料粒度在1mm以下，可以將間隙調(diào)到45mm。

4.3.3、調(diào)節(jié)尾礦溢流堰槽底的孔板開度，使尾礦溢流量約為尾礦總量的1/3(或為總?cè)肓狭康?5%)。

4.3.4、應(yīng)當(dāng)檢查滾筒表面的磁場強強度和分布，從而判斷是否是磁滾筒內(nèi)部的多磁極出現(xiàn)了脫落或者是老化。

除了做好上述的基本管理外，我們應(yīng)當(dāng)把它納入到選煤廠的整個經(jīng)濟管理體系中去，由于各個廠的管理體制不一樣、管理團(tuán)隊的素質(zhì)差別比較大，所以這個磁選機實際的運行周期也相差比較大。

結(jié)束語：

1、開發(fā)回收率高、單機處理能力大、入料粒度范圍寬的磁選機已經(jīng)成為磁選機選擇的發(fā)展趨勢。

2、通過對同類磁選機在選煤廠的運行工況的分析，磁選機的回收效果不僅和設(shè)備本身的質(zhì)量、制造工藝有關(guān)，而且還取決于不同選煤廠的磁鐵介質(zhì)的選擇、煤泥含量的大小，在磁鐵礦粉磁性物含量較高，煤泥含量較低，入料濃度適中的情況下，磁選機的回收率才能達(dá)到最好。

3、磁選機作為重介選煤廠介質(zhì)回收、凈化的主要設(shè)備，做好設(shè)備的動靜態(tài)管理的同時還應(yīng)當(dāng)注重其定期的技術(shù)指標(biāo)檢測，以便更好的提高其磁鐵礦粉的回收率。同時還應(yīng)當(dāng)磁選機納入到整個選煤廠、公司的設(shè)備系統(tǒng)管理中去，保證整個選煤廠、公司的經(jīng)濟成本降到最低。

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