1、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了永磁筒式磁選機(jī)的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽、使用說(shuō)明書、包裝、運(yùn)輸及貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于永磁筒式磁選機(jī)（以下簡(jiǎn)稱磁選機(jī)）。該機(jī)主要用于濕式選別比磁化系數(shù)不低于3000×10-6cm3/g的強(qiáng)磁性礦物，亦可用于除去其他懸浮液中的磁性雜質(zhì)。

2、產(chǎn)品分類

磁選機(jī)采用開放式磁系，磁極不得少于四級(jí)，磁包角不得小于128°。槽體的型式分為順流型、逆流型和半逆流型，見下圖。

注：順流型槽體適用于選別粒度不大于6mm的物料，半逆流型槽體適用于選別粒度不大于1mm的物料，逆流型槽體適用于選別粒度不大于0.6mm的物料。

3、技術(shù)參數(shù)

注：處理量的兩組數(shù)值，前者（以干礦量計(jì)t/h）為選礦廠選別磁鐵礦或焙燒赤鐵礦的處理量，是在給礦粒度小于1mm、濃度不大于35%的情況下取得的。數(shù)值的上限為選別鞍山式磁鐵礦，下限為選別焙燒赤鐵礦，處理其他礦石時(shí)，可在上、下限之間選取；后者（以礦漿體積計(jì)立方米/小時(shí)）為洗煤廠處理磁鐵礦粉懸液時(shí)的最大處理量。

4、技術(shù)要求

1）磁選機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

2）磁選機(jī)在下列條件下應(yīng)能正常工作

a、室內(nèi)運(yùn)行，工作環(huán)境溫度為0℃~40℃；

b、礦漿中固體粒度小于6mm；

c、礦漿溫度不超過70℃；

d、給料濃度不超過45%。

3）磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合以下要求：

a、磁系按照規(guī)定位置應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)必要角度；

b、磁場(chǎng)不應(yīng)影響圓筒外導(dǎo)磁零部件正常工作或維護(hù)；

c、永磁圓筒和槽體之間的間隙應(yīng)能調(diào)整；

d、永磁圓筒應(yīng)可靠密封，保證不向筒內(nèi)滲漏水或礦漿；

e、排磁性產(chǎn)品的間隙應(yīng)能調(diào)整；

f、應(yīng)能保護(hù)軸承免受礦漿或粉塵滲透，防止漏油；

g、潤(rùn)滑軸承時(shí)，不用取下圓筒，不用拆開軸承座；

h、可沿永磁圓筒全長(zhǎng)清洗或卸下磁性產(chǎn)品；

i、為便于清洗槽體，應(yīng)有通往槽體內(nèi)腔的通道；

j、最終分選產(chǎn)品應(yīng)能方便取樣；

k、為了實(shí)現(xiàn)精選或掃選作業(yè)，多臺(tái)單機(jī)應(yīng)能組合使用；

l、可接入自動(dòng)或遙控系統(tǒng)；

m、能方便地更換易損零部件。

4）磁選機(jī)的圓筒表面應(yīng)襯有橡膠或其他耐磨層。橡膠與金屬粘合強(qiáng)度不應(yīng)低于2.94MPa，不允許起層或脫落。其他耐磨層應(yīng)牢固可靠。

5）圓筒、槽體和接礦槽等焊接件不應(yīng)滲漏水，所有焊縫應(yīng)無(wú)氣孔、燒穿等缺陷。圓筒內(nèi)、外焊縫均應(yīng)磨平，局部凸起不允許高出周圍表面0.5mm。

6）圓筒應(yīng)采用不導(dǎo)磁材料制成，端蓋應(yīng)采用耐腐蝕不導(dǎo)磁材料制成。

7）磁系各極極性沿軸向相同，沿圓周交替排列。磁軛應(yīng)用導(dǎo)磁性能優(yōu)良的低碳鋼或電工純鐵制成。磁軛與軸之間應(yīng)采用不導(dǎo)磁材料聯(lián)接。

8）在正常使用條件下，磁系的年退磁率不應(yīng)大于1%。

10）磁選機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)干涉，無(wú)異常聲響。

11）所有外露非機(jī)械加工金屬零件表面均應(yīng)涂?jī)蓪拥灼岷蛢蓪用嫫帷Ｆ崮た偤穸炔粦?yīng)小于74μm，漆膜附著力不應(yīng)低于GB/T1720-1979中的2級(jí)。涂漆應(yīng)均勻，不得有脫漆、剝落、裂紋和流痕等缺陷。

12）磁選機(jī)的成套供應(yīng)范圍：全套機(jī)械部分和電動(dòng)機(jī)。