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磁選機(jī)外環(huán)外表面磨損的原因是什么

作者來源:開元機(jī)械       發(fā)布時(shí)間: 2017-03-11 05:33
導(dǎo)讀:我們開元機(jī)械認(rèn)為,磁選機(jī)外環(huán)磨損的原因有以下4點(diǎn): 1、礦漿中的磁性顆粒根據(jù)其磁化系數(shù)可大概分為強(qiáng)磁性顆粒和弱磁性顆粒,若是前者,即使是背景磁場強(qiáng)度較弱時(shí)也會(huì)被吸附在

我們開元機(jī)械認(rèn)為,磁選機(jī)外環(huán)磨損的原因有以下4點(diǎn):

1、礦漿中的磁性顆粒根據(jù)其磁化系數(shù)可大概分為強(qiáng)磁性顆粒和弱磁性顆粒,若是前者,即使是背景磁場強(qiáng)度較弱時(shí)也會(huì)被吸附在a、b處,而后者只能在背景磁場強(qiáng)度足夠高時(shí),才會(huì)被吸附在a、b處。由于該設(shè)備與其他磁選設(shè)備一樣,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了其導(dǎo)磁介質(zhì)與磁極之間的磁場分布是不均勻的,靠近磁極一端(a處)較導(dǎo)磁介質(zhì)(b處)強(qiáng),a、b之間的磁場強(qiáng)度呈遞減趨向,在恒定背景磁場作用下,若從上而下流動(dòng)的礦漿中的磁性顆粒在外環(huán)與磁極之間的空間通過時(shí),就會(huì)形成沿磁場方向伸長的磁鏈團(tuán),一端吸附在對應(yīng)左右磁極的礦槽內(nèi)壁上,另一端則直接與外環(huán)接觸,磁鏈團(tuán)的形成與分布如下圖所示,而a、b之間的距離又確定了該區(qū)域的磁場梯度,距離越小磁場梯度越高,磁性顆粒所受的磁力也越大。

磁性顆粒在磁場中的分布圖

綜合上述兩個(gè)因素可推斷,在恒定背景磁場作用下,a、b處會(huì)吸附一定量的強(qiáng)磁性顆粒、形成局部磁聚集,使a、b處會(huì)吸附一定量的強(qiáng)磁性顆粒,形成局部磁聚集,使得轉(zhuǎn)環(huán)與礦槽內(nèi)壁(與左右磁極接觸處)之間的縫隙接近于零,即轉(zhuǎn)環(huán)與礦槽內(nèi)壁上磁性顆粒直接接觸。當(dāng)轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),外環(huán)與磁聚集物產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng),形成不間斷的連續(xù)滑動(dòng),當(dāng)設(shè)備經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)行后,由于磁性顆粒對外環(huán)的連續(xù)磨擦,造成外環(huán)表面被磨損的現(xiàn)象。

2、由于水平結(jié)構(gòu)磁選機(jī)結(jié)構(gòu)的特殊性和裝配的要求,礦槽是用螺栓固定在左右軛鐵上。因此,與礦槽內(nèi)壁接觸的左右軛鐵表面必然存在凹凸形狀,如下圖所示,造成該區(qū)域的磁場分區(qū)不均勻,突出部位的曲率半徑越大,該區(qū)域的磁場梯度越大,使得強(qiáng)磁性礦物吸附在突出部位,形成磁團(tuán)聚,在設(shè)備運(yùn)行過程中,連續(xù)地與外環(huán)接觸性摩擦,使外環(huán)受到磨損性破壞。

磁選機(jī)礦槽與左右軛鐵示意圖

3、對存在磨損現(xiàn)象的水平結(jié)構(gòu)磁選機(jī)進(jìn)行解剖檢測后發(fā)現(xiàn),轉(zhuǎn)環(huán)部件的外環(huán)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸向跳動(dòng)較為嚴(yán)重,已大大超出原始安裝時(shí)允許的跳動(dòng)值,使得左右外環(huán)與礦槽內(nèi)壁之間的縫隙在運(yùn)轉(zhuǎn)中忽大忽小,最小時(shí)只有原始安裝間隙的1/4~1/2不等。該間隙的變小,加上上述的磁場效應(yīng),間接地提供了磁聚集條件,加快了磨損進(jìn)程。

4、帶有導(dǎo)磁介質(zhì)的轉(zhuǎn)環(huán)連續(xù)不斷從磁場中穿越,導(dǎo)磁介質(zhì)從進(jìn)入磁場到脫離磁場進(jìn)行周期運(yùn)動(dòng),其受到磁場力的作用是不連續(xù)的,或是周期式的,反映到傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)環(huán)輪轂部件上,在轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)造成平健對鍵槽的周期式?jīng)_擊,對轉(zhuǎn)環(huán)部件(包括傳動(dòng)軸等)進(jìn)行解體,發(fā)現(xiàn)平健與健槽之間存在1~2mm的間隙,它們的表面存在受沖擊破壞的痕跡,傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)環(huán)輪轂之間也出現(xiàn)約有1~3mm的間隙,使得軸與輪轂都出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,反映到轉(zhuǎn)環(huán)上,造成轉(zhuǎn)環(huán)礦槽內(nèi)壁直接磨損。

磁選機(jī)轉(zhuǎn)環(huán)磨損的解決方法:

為了解決以上問題,首先要保證磁選機(jī)轉(zhuǎn)環(huán)部件的正常運(yùn)行,必須保證轉(zhuǎn)環(huán)軸向跳動(dòng)偏差不會(huì)隨時(shí)間的推移而增大,經(jīng)過大量的試驗(yàn)和對比,采用脹套連接方式代替平健連接方式,使得傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)環(huán)輪轂之間圓周方向全接觸的緊配合,使用該連接方式的設(shè)備經(jīng)過生產(chǎn)中長時(shí)間運(yùn)行考驗(yàn),均能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

其次,在既達(dá)到生產(chǎn)要求的目的,又滿足一定的磁場強(qiáng)度、礦石性質(zhì)及粒度大小的條件下,適當(dāng)增加轉(zhuǎn)環(huán)部件的左右外環(huán)與容器內(nèi)壁之間的間隙,降低該區(qū)域的磁場梯度,減少磁性顆粒在該間隙上的聚集,使得沿磁場方向形成伸長的磁鏈團(tuán)減少,使外環(huán)表面不與吸附在a處的磁性顆粒相接處,從而達(dá)到保護(hù)磁選機(jī)外環(huán)的目的。

最后,為了對外環(huán)的進(jìn)一步保護(hù),可在外環(huán)表面噴涂上一層耐磨材料,達(dá)到保護(hù)外環(huán)的目的。

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