永磁筒式磁選機(jī)是磁選廠普遍應(yīng)用的一種磁選設(shè)備。根據(jù)槽體結(jié)構(gòu)形式不同，分為順流型、逆流型和半逆流型三種形式。現(xiàn)在常用的槽體以半逆流型為最多，我們重點(diǎn)介紹半逆流型永磁筒式磁選機(jī)。其它型式只作一般介紹。

1、半逆流型永磁筒式磁選機(jī)

磁選機(jī)由圓筒、磁系和槽體（或叫底箱）等三個(gè)主要部分組成。

A、圓筒：是由不銹鋼板鄭成，筒表面加一層耐磨材料保護(hù)筒皮，如加一層薄的橡膠帶或繞一層細(xì)銅線，也可以粘一層耐磨橡膠。它不僅可以防止筒皮磨損，同時(shí)有利于磁民生產(chǎn)品在筒皮上的附著，加強(qiáng)圓筒對(duì)磁性產(chǎn)品的攜帶作用，保護(hù)層的厚度一般是2mm左右。圓筒的端蓋是用鋁或者銅鑄成的，圓筒各部分所使用的材料應(yīng)是非導(dǎo)磁材料，以免磁力線不能透過(guò)筒體進(jìn)入選分區(qū)，而與筒體形成磁短路。圓筒由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)帶動(dòng)，圓筒旋轉(zhuǎn)的線速度一般為1.0~1.7m/s。

B、磁系：是磁選機(jī)產(chǎn)生磁場(chǎng)力的機(jī)構(gòu)。每個(gè)磁極由鍶鐵氧體永磁塊組成，用銅螺釘穿過(guò)磁塊中心孔固定在馬鞍狀磁極導(dǎo)板上。磁極導(dǎo)板經(jīng)支架固定在筒體的軸上，磁系固定不旋轉(zhuǎn)。磁系磁極也可以用粘結(jié)的方法，把永磁塊粘結(jié)成組并固定在磁極導(dǎo)板上。再用上述的方法固定在軸上。磁系在軸上的位置是事先安裝好的，磁系偏角（即磁系孤面中心線與圓筒中心垂直線之間的夾角）為15°—20°。因?yàn)榇胚x機(jī)的軸是固定的，所以磁系也是不動(dòng)的。但可以根據(jù)生產(chǎn)的需要，扳動(dòng)軸上的偏角轉(zhuǎn)向裝置適當(dāng)調(diào)整。磁極的極性是沿圓周方向N-S-N-S或S-N-S-N交替排列，同一磁極沿軸向極性相同。磁系寬度與圓筒長(zhǎng)度有關(guān)，即圓筒越長(zhǎng)，磁系寬度相應(yīng)增長(zhǎng)，圓筒越短，磁系寬度則減小。由于磁系寬度的不同則沿軸向上的磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化也不同。

C、槽體：一般不用不銹鋼板或硬質(zhì)塑料板焊成。槽體的型式對(duì)選別指標(biāo)和生產(chǎn)操作有很大的影響。在半逆流槽體中，磁性產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)的方向和圓筒的旋轉(zhuǎn)方向一致，而非磁性產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)方向則與圓筒旋轉(zhuǎn)方向相反。槽底的下部為給礦區(qū)，其中插有噴水管，用來(lái)調(diào)節(jié)選別作業(yè)的礦漿濃度，把礦漿吹散成松散的懸浮狀態(tài)進(jìn)入工作空間，有利于提高選別指標(biāo)。在給礦區(qū)上部有底板（現(xiàn)場(chǎng)尾礦堰板），底板上開(kāi)有矩形孔，流出 尾礦。底板和圓筒之間的間隙為30-35mm。根據(jù)生產(chǎn)情況可以調(diào)節(jié)。

D、磁場(chǎng)特性：磁選機(jī)的磁場(chǎng)特性是指磁系所產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度及其分布規(guī)律。磁選機(jī)的磁場(chǎng)特性一般都是在磁系組裝后，裝入圓筒前測(cè)定的。

從磁場(chǎng)特性曲線可以看出，磁場(chǎng)強(qiáng)度隨著距磁極表面距離增加而減小。在圓滿筒表面上，磁極邊緣處的磁場(chǎng)強(qiáng)度高于磁極表面?zhèn)€和磁極間隙中心處的磁場(chǎng)強(qiáng)度。

E、選分過(guò)程：礦漿經(jīng)給礦箱進(jìn)入磁選機(jī)槽體后，在給礦噴水管?chē)姵鏊ìF(xiàn)場(chǎng)叫吹散水）的作用下，呈松散狀態(tài)進(jìn)入粗選區(qū)。磁性礦粒在磁系的磁場(chǎng)力作用下，被吸在圓筒的表面上，隨圓筒一起向上移動(dòng)。在移動(dòng)過(guò)程中，由于磁系的極性沿徑向交替，使得成鏈的磁性礦粒進(jìn)行翻動(dòng)（或叫磁攪拌），在翻動(dòng)過(guò)程中，夾雜在磁性礦粒中的一部分脈石礦粒被清除出來(lái)。這有利于提高磁性產(chǎn)品的搟量。磁性礦粒隨圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)離開(kāi)磁系時(shí)，磁力大大降低，在沖洗水的作用下進(jìn)入精礦槽中。非磁性礦粒和磁性較弱的礦粒在槽體內(nèi)礦漿流下作用下，從底板的尾礦孔流進(jìn)尾礦管中。由于尾礦流過(guò)磁選機(jī)具有較高磁場(chǎng)的掃選區(qū)，可以使一些在粗選區(qū)來(lái)不及吸到圓筒上的磁性顆粒，再一次被回收而提高了金屬的回收率。由于礦漿不斷給入，精礦和尾礦不斷排出，形成一個(gè)連續(xù)的分選過(guò)程。

F、特點(diǎn)：磁選機(jī)的給礦礦漿是以松散懸浮狀態(tài)從槽體下方進(jìn)入分選空間，礦漿運(yùn)動(dòng)方向與礦場(chǎng)力方向基本相同，所以，礦粒可以達(dá)到磁場(chǎng)力很高的圓筒表面上。另外，尾礦是從底板上的尾礦管排出，這樣溢流面的高度可以保持槽體中的礦漿水平。這兩個(gè)特點(diǎn)決定了半逆流磁選機(jī)可得到較高的精礦的金屬回收率。因此被廣泛地用于處理微細(xì)粒（小于0.2mm）的強(qiáng)磁性礦石的粗選和精選作業(yè)。這種磁選機(jī)可以多臺(tái)串聯(lián)使用，提高精礦品味。

2、順流型永磁筒式磁選機(jī)

礦漿的移動(dòng)方向和圓筒的旋轉(zhuǎn)方向或產(chǎn)品移動(dòng)的方向一致。礦漿由給礦箱直接進(jìn)入到圓筒的磁系下方，非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒由圓筒下方的兩底板之間的間隙排出，磁性礦粒被吸在圓筒表面上，隨圓筒一起旋轉(zhuǎn)到磁系邊緣的磁場(chǎng)弱處，由卸礦水管將其卸到精礦槽中。順流型磁選機(jī)的構(gòu)造簡(jiǎn)單，處理能力大，也可以多臺(tái)串聯(lián)使用，適用于選分粒度為6-0mm的粗粒強(qiáng)磁性礦石的粗選和精選作業(yè)，或用于回收磁性重介質(zhì)。

順流型磁選機(jī)的選別指標(biāo)，受到給礦量的影響很大，反應(yīng)靈敏。當(dāng)給礦量大時(shí)，磁性礦粒容易損失在尾礦中，因此必須借助特殊裝置-排礦調(diào)節(jié)閥，控制礦漿水平面，使之保持在較低的水平上，要加強(qiáng)操作，若調(diào)節(jié)不及時(shí)會(huì)造成尾礦品味增高。

3、逆流型永磁筒式磁選機(jī)

礦漿流動(dòng)的方向和圓筒旋轉(zhuǎn)的方向或磁性產(chǎn)品的移動(dòng)方向相反。礦漿由給礦箱直接進(jìn)入到圓筒的磁系下方。非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒由磁系左邊緣下方的底板上的尾礦孔排出。磁性礦粒隨圓筒逆著給礦方向被帶到精礦端，由卸礦水管卸到精礦槽中。這種磁選機(jī)適于選分粒度為0.6-0mm的細(xì)粒強(qiáng)磁性礦石的粗選和掃選作業(yè)。由于這種磁選機(jī)的精礦排出端距離給礦口較近，磁攪拌作用差，所以精礦品味不高。但是它的尾礦口距離給礦較遠(yuǎn)，礦漿經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的別區(qū)，增加了磁性礦粒吸收的機(jī)會(huì)，所以尾礦中的金屬流失較少，金屬回收率高。

 這種磁選機(jī)不適于處理粗粒極礦石，因?yàn)榱６却謺r(shí)，礦粒沉積會(huì)堵塞選別空間，造成選分指標(biāo)惡化。

三種磁選機(jī)的特點(diǎn)是：

順流型-精礦品味較高；

逆流型-回收率較高；

半逆流型-兼有順流型和逆流型兩者的特點(diǎn)，即精礦品味和回收率都比較高。

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