磁選機按磁力來源不同，分為電磁磁選機和永磁磁選機。電磁磁選機實質上是一種直流電磁鐵，其勵磁線圈在通電過程中產生強磁場，將非磁性物料中的鐵件吸起。永磁磁選機是以高矯頑力、高剩磁的稀土磁性材料釹鐵硼和鐵氧體組成磁源，以形成強力磁場，用于吸除鐵磁性雜物，整機不通電，無能耗。

雙立環(huán)脈高梯度磁選機則是一種常用的電磁磁選機，一般常用在選赤鐵礦中，我公司擁有雙立環(huán)脈動高梯度磁選機的實驗機，有需要做相關選礦實驗的用戶可與我們取得聯(lián)系。

電磁磁選機按卸鐵方式可分為自動卸鐵和人工卸鐵2種：按冷卻方式可分為自然冷卻式、強迫風冷式、水冷式等；此外還有超導式和振動式電磁磁選機。

(1)自然冷卻式

采用內部充填導熱硅脂（或柏油、石英沙、桐酸樹脂、環(huán)氧樹脂等），外部可加焊散熱翼片。該種設備體積小、質量輕、結構簡單，密封性能好，安裝、使用和維修都很方便且價格便宜。能適應各種惡劣環(huán)境。其缺點有：  體積較小，勵磁導線短，所產生的磁場較小；散熱效果不好，長時通電后．磁感應強度衰減嚴重；無自卸皮帶，間斷作業(yè)。

(2)強迫風冷式

采用低噪聲離心風機或軸流風機對電磁線圈進行強迫風冷。其優(yōu)點是：本體外圍有一套冷卻線圈系統(tǒng)．其線圈繞組可以較多，散熱效果得到改善，能獲得較大磁場；一般備有自卸皮帶清理雜質，可連續(xù)作業(yè)。其缺點是：由于僅靠本體兩側的風扇冷卻，對線圈內部散熱并不好．整體冷卻效果不太理想，  內部溫升大；長時間連續(xù)作業(yè)，磁感應強度易衰減：由于進出風口水氣、灰塵、雜質等易進入造成堆積或積炭，難以清除，從而影響使用效果和壽命；體積較大，質量大，對安裝、場地等要求較高。

(3)水冷式

水冷式電磁磁選機勵磁導線中空，通過循環(huán)泵使去離子水在空心導線內循環(huán)，帶走通電導線產生的熱量。由于結構特殊，有以下優(yōu)點：采用低電壓、大電流方式進行勵磁，磁感應強度高；內部溫升小，長期運行、磁感應強度衰減小。缺點是：結構復雜，需配備輔助散熱系統(tǒng)，如循環(huán)泵、散熱器、泵壓和水溫報警裝置等，占地面積大，安裝工作量大；磁感應強度大，不易安裝自卸皮帶，雜質去除需斷電；電器部分結構復雜，維修量大；成本較高；由于其冷卻系統(tǒng)靠去離子水循環(huán)和風扇散熱，而水的冰點又在0℃，故如果在我國北方使用，其散熱系統(tǒng)無法過冬。若去離子水改成防凍液，又無法避免防凍液對空心導線的腐蝕。

(4)超導式電磁磁選機

該磁選機本體線圈采用鈮鈦超導線，線圈在-26℃低溫環(huán)境下，當電流通過鈮鈦導線時，其電阻為零。電能全部轉化為磁能，實現節(jié)能、強磁。其優(yōu)點是磁感應強度大、梯度大、除凈率高（能吸出  0．以下的細小鐵磁物質）。缺點是超導材料稀貴，且都必須在很低的溫度下工作，這低溫的獲得和保持需要昂貴的附屬制冷設備和絕熱設備。不能撞擊，所以一般僅用于多道除鐵的最后一道精細除鐵。目前國內尚無廠家生產。

(5)振動式電磁磁選機

該機勵磁線圈通入直流電后，在篩料網四周形成不均勻磁場區(qū)，當被處理的物料通過篩料網時，混雜在物料中的散鐵顆粒被吸留住，而非磁性物料在振動電機的作用下均勻通過篩料網，達到除鐵的目的．廣泛應用于磨料、化工、耐火材料、玻璃和陶瓷等行業(yè)去除小顆粒或粉狀非磁性原料(60“400目)中鐵磁性雜質，有體積小，重量輕，效率高，安裝、維修方便等優(yōu)點。其主要形式有：(1)自然冷卻振動式磁選機，其冷卻方式同上所述自然冷卻式電磁磁選機相同，其磁場性能較低；(2)雙液冷卻振動式磁選機，采用油冷加水方式進行冷卻，其磁場性能較高，熱態(tài)性能穩(wěn)定，但價格也較貴。