提高棒磨機粉磨質(zhì)量的4個技巧
1、提高棒磨機熟料粉磨細度
早在上世紀六十年代,中國建材科學研究院為了提高礦渣水泥的強度,將熟料比表面積磨制450~550m2/kg,熟料顆粒<μm含量達到80%以上,在礦渣摻加量為35%和45%的條件下,可以生產(chǎn)出早期和后期強度都很高的礦渣水泥。上世紀70~80年代,中國建材科學研究院在研究沸石—石灰石水泥和粉煤灰—石灰石水泥中,將熟料比表面積磨制到400m2/kg,粒徑<20μm的含量達60~70%時,混合材摻量為30%時,仍能生產(chǎn)出早期和后期強度都較高的優(yōu)質(zhì)水泥,獲得了節(jié)能10%、增產(chǎn)水泥20%的效果。
2、提高棒磨機研磨物料礦渣的細度
1999年中國建材科學研究院在制訂GB/T180462000”用于水泥和混凝土中的礦渣粉“國家標準的試驗研究中心發(fā)現(xiàn),將礦渣細磨到400~600m2/kg比表面積后,大量摻入到水泥中時,不但降低水泥強度,反而能大幅度提高水泥強度。
3、提高棒磨機進料鋼渣的細度
眾所周知,鋼渣是一種活性不太高的混合材料,用它生產(chǎn)的鋼渣水泥早期和后期強度都較低。近年來中國建材感覺研究院將鋼渣細高枕而鋼渣粉,然后再與熟料粉制成水泥,試驗結(jié)構(gòu)表明鋼渣粉磨得愈細,活性愈高;當鋼渣的比表面積達到460~800m2/kg、摻量為30%時,水泥早期和后期強度基本達到了純水泥的強度,特別是3d強度,即使鋼渣粉摻量達到50%,鋼渣水泥的強度還超過了純水泥強度。
4、提高提高摻加料粉煤灰細度
粉煤灰的特點是早期活性很低,后期活性很高,因此在通常水泥細度的情況下,限制了粉煤灰混合材料的摻入量。如果將粉煤灰細磨,也可以提高粉煤灰的早期活性,采用振動磨細磨粉煤灰后的試驗結(jié)果表明粉煤灰經(jīng)超細化后,其活性有顯著提高,并隨著比表面積的增加,早期活性也明顯提高。粉煤灰的比表面積提高到466~700m2/kg后,即使水泥中粉煤灰摻量高達30%,仍可獲得很高的早期和后期強度。
以上給大家說了5條提高棒磨機粉磨質(zhì)量的方法,希望對大家有幫助,對于用戶在使用棒磨機的過程中有任何問題,均可與我們開元機械取得聯(lián)系。