赤鐵礦選礦工藝
赤鐵礦選礦設備 -鐵礦在我國鐵礦物的儲量中占了很大的比例,達到了 48.8%。找出合理的工藝及赤鐵礦選廠設備,赤鐵礦 選礦設備來處理赤鐵礦物對于我們國家礦山的發(fā)展及整個鋼鐵業(yè)的發(fā)展都有著極為重要的意義。近年來我 國的選礦工作者經(jīng)過了不懈的努力使磁鐵礦選礦工藝及設備有了很大的發(fā)展, 鐵精礦品位有了很大的提高。 個別選礦廠已經(jīng)達到了 70%,全國平均提高了 l%以上;而且雜質含量明顯下降,有的選礦廠應用單一磁選 法把二氧化硅含量降到了 2%以下。給煉鐵創(chuàng)造了有利的條件,同時也發(fā)展了礦山自己。盡管這樣,但還 存在著一些發(fā)展中的問題。 赤鐵礦選礦設備分述如下 1 磨礦產(chǎn)品細度不盡合理 我們國家磁鐵礦物的嵌布粒度極不均勻,從幾微米到幾毫米都有,且在同一礦山 同一礦體中存在同樣的問題,給選礦作業(yè)帶來了很大的困難。現(xiàn)在的工藝為了磁鐵礦物的單體分離達到工 藝要求,就必然會以最小的嵌布粒度作為標準進行磨礦,其結果造成部分礦物的過磨。當?shù)V物產(chǎn)生過磨時, 礦粒自身的鍵力大于其自身的慣性力時,使選礦工藝變得無計可施,其后果是精礦品位的降低及金屬回收 率的降低,之所以存在這種現(xiàn)象,主要有以下幾方面因素。 ,赤鐵礦選礦設備 (1)磨礦設備單一。我國磨礦設備品種單一,且選礦廠只能在目前市場上僅有的幾種類型中選擇,不外乎自 磨,球磨,棒磨。自磨以其選擇性磨礦作用強而被選礦工作者看好,但其難磨粒子的存在又給推廣應用造 成了很大的障礙。這是因為處理難磨粒子的破碎系統(tǒng)對鐵器的進入限制很嚴,非鐵磁性金屬的剔除很難做 到,鐵磁性金屬又難與磁性礦物分開,所以頑石破碎系統(tǒng)很難運行,使自磨機的生產(chǎn)能力無法提高,滿足 不了選礦生產(chǎn)要求,這樣就限制了自磨機在磁鐵礦山的推廣應用。精確的除鐵裝置,頑石破碎系統(tǒng)放寬對 鐵器的限制界限,是今后研究的方向。近年來國內的選礦工作者及設備制造廠進行了這方面的研究,而且 收到了一些效果。例如柱磨機已在現(xiàn)場試驗,獲取了一些非常重要的數(shù)據(jù),為今后的科研奠定了一定的基 礎。球磨機除規(guī)格之外其作用相同,其可選擇的范圍有限。國內對這方面的重視不夠,投入的也很少,使 選礦工作者沒有選擇的余地。其結果是只能用流程來適應設備,選礦工藝流程無法達到最優(yōu)。 近幾年選礦 工作者對國外的輥磨機、艾沙磨、攪拌磨進行了一些研究,現(xiàn)在還停留在試驗階段,由于其造價高也給其 推廣應用帶來一定的困難,真正進人選礦流程還沒有先例。國內近幾年研制的柱磨機、廣義為選礦工作者 提供了新的磨礦設備,這類磨礦設備對礦物磨碎有其獨到的作用,且造價低,磨礦成本低,為選礦工作者 提供了新的思路,為磨礦開辟了新的道路。由于近些年才進入市場,而且磁鐵礦還處于試驗階段,其設計 質量,制造精度,耐磨材料,連續(xù)運轉能力,可操控性還有待進一步提高。其處理能力還很小,不利于大 規(guī)模生產(chǎn)的需要,今后應該在設備大型化工作間隙自適應方面進一部研究。減少手動調節(jié)次數(shù)。這樣才能 在磁鐵礦廠推廣應用。 (2)磨礦作業(yè)的給礦粒級過寬?,F(xiàn)在的磨礦工藝普遍是兩段這在磨礦介質的選擇上存在很大困難。針對性特 別強的選擇磨礦介質很難做到,針對性磨礦也無法實現(xiàn),造成部分礦物被過磨,給選別作業(yè)帶來很大困難。 同時一味的追求短流程也是造成這種局面的一個重要因素。這也是一個誤區(qū),我們的研究方向應該是增加 磨礦段數(shù),使給礦粒級變窄,使磨礦介質的選擇更有針對性,通過提高每段磨礦效率來提高整體磨礦效率, 這樣消耗并沒有增加。