該赤鐵礦實(shí)驗(yàn)用到的赤鐵礦選礦設(shè)備有：螺旋溜槽、磁選機(jī)（永磁、強(qiáng)磁、電磁）經(jīng)過同個(gè)不同工藝的實(shí)驗(yàn)，得出以下結(jié)論：

1、正式樣品可選性差，采用磁選工藝，可獲得精礦產(chǎn)率48.75%。

全鐵品位56.09%，全鐵回收率35.46%。

2、采用螺旋溜槽拋尾——中礦精礦分別搖床重選的工藝，磨礦細(xì)度為-0.074mm占60%時(shí)，可獲得精礦產(chǎn)率23.31%，全鐵品位55.49% 全鐵回收率34.54%；磨礦細(xì)度為-0.074mm占83%時(shí)，可獲得精礦產(chǎn)率15.85%，全鐵品位59.56% 全鐵回收率25.04%

3、采用螺旋溜槽拋尾——中礦精礦分別磁選的工藝，磨礦細(xì)度為-0.074mm占60%時(shí)，可獲得精礦產(chǎn)率14.31%，全鐵品位57.42%，全鐵回收率21.68%；磨礦細(xì)度為-0.074mm占83%時(shí)，可獲得精礦產(chǎn)率11.09%，全鐵品位59.75%，全鐵回收率17.57%。

4、采用搖床重選——中礦磁選的工藝，可獲得精礦產(chǎn)率30.45%，全鐵品位58.16%，全鐵回收率39.74%

5、為簡(jiǎn)化工藝流程，選用單一強(qiáng)磁選的工藝較為合適，為了提高回收率，選用兩次粗選，一次精選，一次精掃選的工藝流程。