一、不同類型鋼渣的處理方法及目的

本文所指鋼渣指安陽(yáng)鋼鐵公司煉鋼后的含鐵冶渣，鋼渣主要分為不規(guī)則的塊狀（50~300毫米）和細(xì)碎型（50毫米以下）兩種。塊狀鋼渣在磨礦過(guò)程中采用濕式棒磨，主要目的是達(dá)到最大限度的渣鐵分離，得到比較純凈的塊狀鐵直接入爐冶煉，細(xì)碎的礦渣經(jīng)磁選機(jī)選別后獲得80%以上的鐵精粉，渣子排出。細(xì)碎型鋼渣經(jīng)過(guò)濕式格子型球磨機(jī)磨礦至單體分離，磨機(jī)產(chǎn)品經(jīng)由磁選機(jī)選別后獲得80%以上的高純度鐵精粉，渣子排出。

二、主要生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)介

本套設(shè)備主要滿足10萬(wàn)噸/年鋼渣處理量。

1、棒磨機(jī)簡(jiǎn)介：本設(shè)備全稱為濕式端部周邊排礦型棒磨機(jī)，中空軸進(jìn)料，出料端周邊排礦。棒磨機(jī)的結(jié)構(gòu)和球磨機(jī)基本相同，其區(qū)別在于前者筒體的長(zhǎng)徑比（L/D）較大；排礦端沒(méi)有排礦格子板，排礦口較大以便順利排料。采用棒介質(zhì)為圓鋼棒，其長(zhǎng)度較磨機(jī)筒體短100~150毫米，用于本工藝時(shí)介質(zhì)充填率為30%以下。本棒磨機(jī)的空心軸采用大直徑空心軸，合金軸瓦支承，對(duì)300毫米以下物料均可以順利進(jìn)出料。隨著磨礦物料粒度的變化，此棒磨機(jī)的出料方式可以改變，研磨細(xì)碎物料時(shí)，可以通過(guò)簡(jiǎn)單的操作填堵周邊出料口，改由出料端中空軸出料，調(diào)整進(jìn)料量即可改變產(chǎn)量，以求達(dá)到合適的出料粒度。針對(duì)棒磨機(jī)出料較快的特點(diǎn)，本機(jī)采用的筒體長(zhǎng)徑比較大（2/1以上），旨在延長(zhǎng)磨礦時(shí)間，以利于鐵渣充分分離；另外當(dāng)用此棒磨機(jī)填堵周邊卸料孔，用于細(xì)碎的小直徑物料研磨時(shí)，改由出料端中空軸出料時(shí)，仍然能保持合格的出料粒度。

目前，國(guó)內(nèi)鐵礦業(yè)對(duì)類似物料的磨礦時(shí)，連續(xù)進(jìn)出料類型磨機(jī)排除鐵塊一類“難磨粒子”的方法主要有：自磨機(jī)操作采用在出料格子板開(kāi)“礫石窗”，強(qiáng)制排出“難磨粒子”，但直徑限制在-80毫米，難以達(dá)到現(xiàn)有物料的磨礦需要。一次進(jìn)出料磨機(jī)的磨礦效率低下，設(shè)備龐大，不利于工藝銜接。采用周邊排礦棒磨機(jī)，即可滿足目前小產(chǎn)量的大塊鋼渣磨礦的需要。

2、圓錐球磨機(jī)簡(jiǎn)介：我公司生產(chǎn)的華力牌圓錐球磨機(jī)，采用自動(dòng)調(diào)心雙列向心球面滾子軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小，節(jié)能效果顯著。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機(jī)的有效容積，又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理，出料粒度更加均勻。其它性能與普通球磨機(jī)一樣，本機(jī)在工藝中主要用于細(xì)碎鋼渣的磨礦作業(yè)。

3、磁選機(jī)簡(jiǎn)介：采用國(guó)內(nèi)大量應(yīng)用的CTB618磁選機(jī)，選礦形式為濕式半逆流。

4、附機(jī)簡(jiǎn)介：棒磨礦進(jìn)料采用GZG給礦機(jī)，主要特點(diǎn)對(duì)物料的粒度適應(yīng)性能較好，不容易堵塞。擺式給礦機(jī)用于球磨機(jī)給料。螺旋輸送機(jī)用于棒磨機(jī)周邊排礦時(shí)，細(xì)顆粒物料到磁選機(jī)的輸送，特點(diǎn)密封較好，消耗功率小。

三、設(shè)備列表