在磨礦階段，常常需要通過(guò)選擇性磨礦達(dá)到不同礦物相互分離、防止有價(jià)待收礦物過(guò)磨、減少脈石礦物過(guò)粉碎等目的。在磨礦過(guò)程中，影響選擇性磨礦效果的因素較多，如礦石性質(zhì)、磨機(jī)類型、操作條件等。本文我們將從這三方面出發(fā)，探討影響選擇性磨礦的因素。

1、礦石性質(zhì)對(duì)選擇性磨礦的影響

不同的物質(zhì)之間的結(jié)合面聚合力不同，不同礦物間結(jié)合面聚合力較弱、結(jié)合面上的聚合力比內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的聚合力要弱解離面及錯(cuò)位缺位位置等缺陷部位的聚合力也較弱等現(xiàn)象，導(dǎo)致不同礦物具有的機(jī)械性質(zhì)有所差異，因此任何由兩種或多種礦物組成的礦石在磨礦過(guò)程中優(yōu)先在以上聚合力較弱的地方斷裂。

不同礦物間的磨礦行為主要體現(xiàn)在硬礦物對(duì)軟礦物有屏蔽保護(hù)作用，軟礦物對(duì)硬礦物有催化促進(jìn)作用，硬度差越大，催化及屏蔽作用越強(qiáng)。同時(shí)，選擇性磨礦作用隨著給礦粒度的變粗、礦粒強(qiáng)度的不均勻性增大而增強(qiáng)，隨著給礦粒度的減小、礦粒強(qiáng)度的不均勻性變小而變?nèi)酢?/p>

2、磨機(jī)類型對(duì)選擇性磨礦的影響

常見的磨礦設(shè)備包括球磨機(jī)、棒磨機(jī)、自磨機(jī)、半自磨機(jī)、振動(dòng)磨機(jī)、攪拌磨機(jī)等，由于具有不同的工作原理，因此對(duì)礦石的選擇性磨礦效果也不相同。除此外，磨機(jī)徑長(zhǎng)比和磨機(jī)襯板類型對(duì)選擇性磨礦也有不同的作用，在此不做多解釋。

格子型球磨機(jī)為低水平強(qiáng)制性排礦，密度大的物料先沉積至磨機(jī)底部，粒度較粗時(shí)即可排出，過(guò)粉碎現(xiàn)象較輕，可以有選擇性地對(duì)較軟顆粒礦物進(jìn)行磨細(xì)，同時(shí)可以有效地保護(hù)較粗顆粒礦物的完整性。

3、操作條件對(duì)選擇性磨礦的影響

除了上述因素外，磨機(jī)的操作條件也會(huì)對(duì)選擇性磨礦造成影響，包括磨礦濃度、磨礦介質(zhì)、介質(zhì)充填率、磨機(jī)時(shí)間等因素。

磨礦濃度

磨礦礦漿的濃度主要表現(xiàn)為礦漿的黏性和流動(dòng)性，這對(duì)物料的破碎力大小和磨碎時(shí)間有影響，介質(zhì)表面附著的罩蓋層影響著物料、介質(zhì)、襯板之間的相互作用，進(jìn)而影響磨礦效果。

磨礦介質(zhì)

不同的介質(zhì)在磨礦過(guò)程中運(yùn)動(dòng)形式和礦粒接觸形式不同，不同的介質(zhì)尺寸和介質(zhì)材質(zhì)在磨機(jī)內(nèi)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中所獲得的能量不同,導(dǎo)致對(duì)礦粒的打擊力和打擊概率也不同，即不同的磨礦介質(zhì)的形式、尺寸、材質(zhì)在磨礦過(guò)程中分別產(chǎn)生不同的效應(yīng)。

磨機(jī)充填率

充填率與礦石磨礦作用有較大影響，隨著介質(zhì)填充率逐漸增大，介質(zhì)堆積也相應(yīng)增高，介質(zhì)上升的相對(duì)距離及拋落距離隨之變短，因此在拋落瞬間所獲得的能量較小，導(dǎo)致介質(zhì)對(duì)物料沖擊和磨剝作用減弱。在此基礎(chǔ)上，較高的充填率可有效保護(hù)較軟脆的礦物不被過(guò)粉碎。當(dāng)選擇性磨碎較粗顆粒時(shí)，介質(zhì)充填率應(yīng)低于40%,有時(shí)可低至20%。

磨礦時(shí)間

磨礦時(shí)間對(duì)產(chǎn)品粒度有一定影響，隨著磨礦時(shí)間的延長(zhǎng)，礦物粒度減小，機(jī)械強(qiáng)度增加，使各類礦物間的強(qiáng)度越來(lái)越接近，降低了選擇性磨礦作用，因此，為了增強(qiáng)選擇性磨礦和減少過(guò)粉碎現(xiàn)象，磨礦時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。

磨機(jī)轉(zhuǎn)速率

隨著磨機(jī)轉(zhuǎn)速率的增加，磨機(jī)內(nèi)介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)從瀉落式變?yōu)閽伮涫?，?duì)礦粒的打擊力增加，破碎效率增強(qiáng)，但選擇性磨碎效果降低，不同的磨礦介質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有不同的選擇性磨礦效果，其中瀉落狀態(tài)的介質(zhì)主要以研磨作用為主，拋落狀態(tài)以沖擊作用為主、研磨作用為輔共同作用。

以上是對(duì)選擇性磨礦產(chǎn)生影響的因素。在實(shí)際生產(chǎn)中，需要結(jié)合各因素的協(xié)同作用以及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況進(jìn)行整體全面的分析把控，通過(guò)合理調(diào)節(jié)來(lái)優(yōu)化磨礦產(chǎn)物的粒度組成，使磨礦效率得以提升，降低磨礦能耗。

溢流型球磨機(jī)主要為礦漿的自動(dòng)溢流進(jìn)行排礦，磨礦過(guò)程中，密度大的礦粒沉降速度快、易落入磨機(jī)底層而不易從磨機(jī)中溢流排出，需磨至較細(xì)粒度后方能排出，因此可以充分利用該種設(shè)備的選擇性磨礦特性分離較粗輕礦物和較細(xì)重礦物，例如嵌布粒度極細(xì)的卡林型金礦和脈石礦物之間的磨礦解離。有關(guān)球磨機(jī)選型問(wèn)題，可以來(lái)電咨詢我公司技術(shù)人員，電話：13938439388