磁選機(jī)對于耐火材料的除鐵工作效果明顯
伴隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展,冶金工業(yè)也在不斷地發(fā)展著。在這樣的趨勢下,耐火材料的重要性日益明顯,因而導(dǎo)致行業(yè)內(nèi)對于耐火材料的高溫性能要求也更高。耐火材料中所含的鐵雜質(zhì)直接影響它在高溫下的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和 抗渣侵蝕性能,所以降低耐火材料中鐵雜質(zhì)含量對提高耐火材料質(zhì)量具有十分重要的意義。
物料的除鐵是耐火材料生產(chǎn)工藝中一個非常重要的環(huán)節(jié)。因?yàn)槟突鸩牧衔锪现械闹饕鲜墙箤毷?,焦寶石中的鐵及鐵的氧化物對耐火材料產(chǎn)品質(zhì)量影響極大。而現(xiàn)有技術(shù)對耐火材料物料中的鐵及鐵的氧化物的去除方法常用的是磁選法。
磁選法主要應(yīng)用設(shè)備是磁選機(jī),它具有能自動分離和收集鐵及鐵氧化物,磁選效果好,尤其是對四氧化三鐵,自動化程度高,整機(jī)采用封閉式結(jié)構(gòu),選料過程采用自動控制報警,是節(jié)能化、環(huán)?;?、自控化的設(shè)備。
磁選機(jī)主要用于:
1.貧鐵礦經(jīng)粗碎或中碎后的粗選,排除圍巖等廢石,提高品位,減輕下一道工序的負(fù)荷
2、用于赤鐵礦還原閉路焙燒作業(yè)中將未充分還原的生礦選別,返回再燒。
3、用于陶瓷行業(yè)中將瓷泥中混雜的鐵除去,提高陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量。
4、燃煤礦、鑄造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除鐵作業(yè)
磁選機(jī)的工作原理:礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后,在給礦噴水管的水流作用下,礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用,磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”,“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用,向磁極運(yùn)動,而被吸附在圓筒上 。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的,并且在工作時固定不動,“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時,由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象,被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來,最終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁鏈”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處,在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中,如果是全磁磁輥,卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外,即是尾礦。
耐火材料的磁選過程是在磁選機(jī)非均勻磁場中,借助磁力與機(jī)械對顆粒的作用來實(shí)現(xiàn)對物料的分選的,在電磁振動給料機(jī)的作用下,當(dāng)被選物料均勻地通過磁場時,由于磁性顆粒與非磁性顆粒所受磁力的不同,磁性顆粒在磁場內(nèi)受磁力作用吸附在滾筒表面。由于磁系圓周方向采用交變磁場,并以一定角度和周期來回擺動,物料中的磁性物質(zhì)在滾筒表面做翻滾搖擺動作后,在慣性的作用力下脫離磁場。非磁性物隨自身運(yùn)動軌跡拋落出去。磁系的搖擺能提高物料分選的選擇性,避免物料的機(jī)械夾雜。
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