磁選機的維修保養(yǎng)與常見故障原因分析
磁選機是常用的選礦設備之一,應用范圍廣泛。如何使磁選機保持良好的工作狀態(tài),這離不開平時的檢修與保養(yǎng)。今天我們來分析下磁選機如何維護保養(yǎng),以及常見的故障原因。
一、保養(yǎng):潤滑與加注周期
1、減速器應使用潤滑油,新減速器運轉一個月后應把油全部放掉,更換新潤滑油,以后每六個月更換油一次。
2、滾筒兩端的雙聯(lián)軸承每周應用油槍注油2-3ml一次,6個月打開端蓋清洗、檢查一次,注入新油。潤滑脂應使用潤滑脂。
3、傳動鏈條和鏈輪每月加注鋰基脂200ml。
二、維修
1、每周應對下列部位進行檢查和維修。
每周要認真清理入料槽、 精礦出料槽和尾礦出料槽,檢查有無破損、變形等問題,如有問題及時處理。
2、每月應對下列部位進行檢查和維修。
(1)傳動鏈條磨損不準超過規(guī)定,如影響了正常使用要堅決更換。及時調(diào)整傳動鏈的松緊度。
(2)校對傳動鏈輪,直線偏差不得超過1毫米。如有偏差應及時調(diào)整。
(3)檢查、緊固設備支承架、電動機、減速器、滾筒主軸的固定螺栓。
(4)磁選機的兩側大端蓋,軸承端蓋的螺栓進行檢查、緊固。
(5)機體及滾筒進行全面檢查,有無開焊,破損變形等問題。
(6)測量、檢查精礦導料堰、溢流堰保持水平。
(7)磁系包角檢查方法是用一根電焊條、水平放至精礦出料堰中如吸力大說明磁系偏高,精礦不易脫落,吸力太弱說明磁系偏低,精礦不易排出,要達到被吸附的磁鐵礦粉一到排料堰,自動脫離磁場,順利排出。
三、常見故障
1.磁選機電機過熱及其聲響不正常。
原因:a.軸承潤滑不良或是磨損嚴重;
b.風扇葉脫落或磨損;
c.開關線路接觸不良,或斷線跑單相;
d.電壓過低。
2.磁選機在運轉中聲響不正常,圓筒被障礙物卡住,甚至使圓筒不能轉動,底箱顫動。
其原因往往是被底箱的物體卡住,再就是磁塊脫落,使筒體嘎嘎作響,嚴重時會使筒皮劃破。這時應停車檢修,排除故障。
3.減速機過熱
原因:a油量不足或油質不良;
b.齒輪與蝸桿磨損過甚,或是嚙合不好;
c.軸承潤滑不良或磨損嚴重。
4.磁選機磁場強度變?nèi)?br />
原因:a.溫度過高;
b.陽光暴曬;
c.酸堿腐蝕。可以用高斯計測量。