圓盤式造粒機(jī)特別適用于輕質(zhì)粉料的造粒，細(xì)粉物料的基本微粒越細(xì)，顆粒的球形度越高，成球質(zhì)量越好。顆粒形狀為球形，球形度≥0.7，粒徑一般在0.3-300毫米之間。顆粒直徑大小可以通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)，通常混合量越低，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。
       圓盤制粒機(jī)是制粒機(jī)的一種類型，圓盤造粒機(jī)盤內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，具有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是很理想制粒設(shè)備。
       圓盤式造粒機(jī)制粒流程：生料粉被制成粒度均勻的球核，然后送進(jìn)成球盤中，球核進(jìn)入成球盤后在盤內(nèi)受離心力、摩擦力和重力的作用，沿拋物線運(yùn)動(dòng)，并在不斷的滾動(dòng)過程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結(jié)性和可塑性，球核在運(yùn)動(dòng)過程中與生料粉互相粘結(jié)并逐漸長(zhǎng)大。由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強(qiáng)度。當(dāng)成球盤的傾角、盤邊高、轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時(shí)，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動(dòng)，然后隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動(dòng)從盤的邊部排出盤外。
       開元生產(chǎn)制造的圓盤式造粒機(jī)的突出優(yōu)勢(shì)：
       1.圓盤造粒機(jī)結(jié)構(gòu)新型新穎合理，重量減輕，高度降低。工藝布置靈活方便，適合老廠改造。
       2.大盤傾角可調(diào)節(jié)。采用角度墊片，調(diào)整靈活方便。
       3.采用獨(dú)特的無動(dòng)力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。
       4.大盤由盤體和盤節(jié)組成。降低主電機(jī)功率。盤節(jié)沿盤體可上下調(diào)節(jié)。盤節(jié)端部為邊法蘭，料球出盤時(shí)可保證料球不被拉傷、撕裂。
       5.全新清淤設(shè)計(jì)，由無動(dòng)力組合刮刀清邊清底，清角刮刀清盤角，配合盤體獨(dú)特處理技術(shù)，清淤、成球效果好，不會(huì)出現(xiàn)大泥團(tuán)，料球直徑90%在3-5mm。
       開元制造的圓盤式造粒機(jī)整體采用了圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達(dá)93以上。造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用。加厚加重底座設(shè)計(jì)，不需地腳螺栓固定，就可以十分平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)。
       開元專業(yè)生產(chǎn)制造制粒設(shè)備多年，經(jīng)驗(yàn)豐富，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，效率高能耗小。選擇開元，共創(chuàng)未來！