棒磨機(jī)是一種筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒的磨機(jī)。棒磨機(jī)一般是采用濕式溢流型，可作為一級(jí)開(kāi)路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門(mén)的一級(jí)磨礦。下面將簡(jiǎn)單介紹一下棒磨機(jī)如何安裝。
       1.磨機(jī)必須安裝在堅(jiān)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上（混凝土標(biāo)號(hào)不低于150號(hào)）如果磨機(jī)安裝位置距地面較高，混凝土標(biāo)號(hào)相應(yīng)提高基礎(chǔ)的低面積和體積，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)上最大載荷和地基土的容許承載力，由有關(guān)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行設(shè)計(jì)，磨機(jī)基礎(chǔ)隙用石板充填，以避免磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)影響建筑物的基礎(chǔ)，安裝設(shè)備的基礎(chǔ)表面輪廓尺寸，如無(wú)特殊要求，一般應(yīng)比設(shè)備底座輪廓尺寸大100mm以上，基礎(chǔ)完成后必須專(zhuān)門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收 [5]  。
       2.基礎(chǔ)上平面的標(biāo)高應(yīng)當(dāng)比設(shè)備底板的下表面標(biāo)高低50-80mm，便在基礎(chǔ)與底板之間能夠放置墊鐵（斜鐵），進(jìn)行調(diào)整。
       3.為了保證二次澆灌時(shí)和原基礎(chǔ)結(jié)合緊密，必須對(duì)欲進(jìn)行二次澆灌的基礎(chǔ)表面鏟成麻面，鏟成麻面的方法是由鋼扁鏟在地基表面上鏟出一個(gè)一個(gè)的凹坑，其直徑約為30-50mm，凹坑的距離按地基的大小而有不同，一般-150mm左右，在基礎(chǔ)的邊角處應(yīng)鏟出缺口，目的是使二次澆灌更加牢固。
       4.基礎(chǔ)經(jīng)過(guò)檢查并符合設(shè)計(jì)要求之后，可以埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)。要埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)供作安裝設(shè)備時(shí)按中心線找正設(shè)備位置時(shí)的依據(jù)；同時(shí)還需要埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，供作安裝設(shè)備時(shí)測(cè)量標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)一般位于測(cè)量標(biāo)高的位置，根據(jù)廠區(qū)零點(diǎn)測(cè)出它的標(biāo)高。
       5.敷設(shè)地腳螺栓前，應(yīng)將地腳螺栓上的銹垢、油清除干凈，但螺紋部分任上油脂防止生銹，檢查螺栓與螺母的配合是否良好，檢查地腳螺栓位置是否符合設(shè)備總圖及地基圖。
       6.地腳螺栓的緊固：地腳螺栓的螺母下面必須加墊圈，地腳螺栓應(yīng)當(dāng)用鎖緊裝置鎖緊，可用彈簧墊圈或雙螺母，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以后，才允許擰緊地腳螺栓。
       7.主軸承：主軸承的安裝必須符合基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到75%以上，并經(jīng)檢查合格后方可在基礎(chǔ)上安裝。軸承底板安裝前應(yīng)將其清洗干凈，在軸承底板的上表面上，劃出縱橫中心線作為安裝找正的基準(zhǔn)線，然后將地腳螺栓與底板同一安裝在基礎(chǔ)上，在底板下放好墊鐵，將底板調(diào)整到正確位置。
       軸承底板的底部與二次澆注的水泥砂漿接觸面一般情況下可用不進(jìn)行金加工但必須保證底板的平整，因?yàn)橐话憷滠堜摪灞砻娲植诙瓤蛇_(dá)到Ra3.2左右，熱軋的表面粗糙度一般在Ra6.3—12.5左右。墊塊可用25*100的鋼板制作，長(zhǎng)度以不大于底板寬度為準(zhǔn)，主軸承底板應(yīng)不小于8塊，其余底板酌減。調(diào)整片可用不同厚度的薄鋼板制作，以每個(gè)墊塊上不多于2塊為準(zhǔn)。
       8.兩主軸承底板的相對(duì)標(biāo)高一般用液體連通器或經(jīng)緯儀測(cè)量，其允許差度為0.5mm，并保證進(jìn)料端高于出料端，軸承底板的標(biāo)高和水平度應(yīng)同時(shí)測(cè)量，邊測(cè)標(biāo)高邊找水平。
       9.將軸承座放在軸承底板上，使兩者中心線重合，應(yīng)注意將軸承座的下部的觀測(cè)孔朝向外側(cè)，軸承座與軸承底板的接觸面沿其四周應(yīng)均勻接觸，局部間隙不得大于0.1mm，不接觸的邊緣長(zhǎng)不得超于100mm，累計(jì)總長(zhǎng)度不超過(guò)四周的四分之一。否則，應(yīng)進(jìn)行處理。軸瓦安裝前應(yīng)檢查軸瓦瓦面與筒體端蓋軸頸的配合及瓦背與軸瓦底座之間的配合，不得有夾幫現(xiàn)象，應(yīng)有合適的瓦口間隙。
      10.在安裝上蓋之前，應(yīng)將主軸承的冷卻水管接通進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.4—0.6MPa，試驗(yàn)時(shí)間為30分鐘，應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。
      11.在安裝回轉(zhuǎn)部之前必須對(duì)端蓋進(jìn)行檢查，修復(fù)其上表面損傷。如銹蝕、劃痕等，同時(shí)清除結(jié)合面上的毛刺，飛邊及防銹漆，如清理后不能馬上進(jìn)行組裝，還應(yīng)在加工面上涂上一層防銹油脂，并將其包裝起來(lái)。