電磁強(qiáng)磁選機(jī)具有磁場(chǎng)強(qiáng)度高、磁場(chǎng)梯度大、磁場(chǎng)可調(diào)節(jié)等特點(diǎn)，在非金屬礦除鐵行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用，目前應(yīng)用較多的主要有以下幾種。

1、電磁平環(huán)強(qiáng)磁選機(jī)

電磁平環(huán)強(qiáng)磁選機(jī)是在水平放置的環(huán)體上設(shè)置若干個(gè)介質(zhì)盒，介質(zhì)盒內(nèi)裝有多層豎直放置的齒板等感應(yīng)介質(zhì)，在轉(zhuǎn)環(huán)的帶動(dòng)下，介質(zhì)盒逐個(gè)進(jìn)入強(qiáng)磁場(chǎng)區(qū)；分選時(shí)，礦漿從上部給入后，非磁性物穿過介質(zhì)盒進(jìn)入接礦槽，而磁性礦物被感應(yīng)介質(zhì)捕獲，并隨環(huán)體的轉(zhuǎn)動(dòng)被帶至無磁場(chǎng)區(qū)，然后被高壓水沖出。目前國內(nèi)方面主要有長沙礦冶研究院生產(chǎn)的Shp系列和北京礦冶研究總院生產(chǎn)的DCH系列電磁平環(huán)式強(qiáng)磁選機(jī)，在結(jié)構(gòu)形式上有單環(huán)和雙環(huán)兩種。電磁平環(huán)式強(qiáng)磁選機(jī)的特點(diǎn)是磁場(chǎng)強(qiáng)度高、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、分選精度高，缺點(diǎn)是介質(zhì)盒容易堵塞，需經(jīng)常清理和更換。用于非金屬礦除鐵時(shí)，根據(jù)分選物料的粒度及除鐵要求的不同，也可安裝鋼板網(wǎng)或鋼毛介質(zhì)。

該機(jī)分選介質(zhì)上的磁感應(yīng)強(qiáng)度最高可達(dá)1.8T，適合于非金屬礦物的除鐵提純，如硅線石、藍(lán)晶石、霞石、石英砂等，也可用于弱磁性金屬礦物的回收，如赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、鉻鐵礦、鈦鐵礦和錳礦等。在河北某地鉀長石除鐵生產(chǎn)應(yīng)用中，在給料粒度-0.074mm占60%～70%時(shí)，經(jīng)一次分選，物料中Fe203含量從0.53%降至0.12%，除鐵效果明顯。

2、電磁立環(huán)強(qiáng)磁選機(jī)

電磁立環(huán)強(qiáng)磁選機(jī)是在豎直放置的轉(zhuǎn)環(huán)上設(shè)置若干個(gè)感應(yīng)介質(zhì)盒，在環(huán)體轉(zhuǎn)過磁場(chǎng)區(qū)域時(shí)對(duì)弱磁性礦物進(jìn)行回收，介質(zhì)形式有導(dǎo)磁不銹鋼棒或鋼板網(wǎng)等，在背景磁場(chǎng)1.0T時(shí)棒介質(zhì)上的磁感應(yīng)強(qiáng)度可達(dá)1.5T以上。工作時(shí)，轉(zhuǎn)環(huán)作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，礦漿從給礦斗給入，沿上鐵軛縫隙流經(jīng)轉(zhuǎn)環(huán)，轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)的磁介質(zhì)在磁場(chǎng)中被磁化，磁介質(zhì)表面形成高梯度磁場(chǎng)，礦漿中磁性物被吸附在磁介質(zhì)表面，隨轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)被帶至頂部無磁場(chǎng)區(qū)，被高壓水沖入精礦斗中，非磁性物沿下鐵軛縫隙流入尾礦斗中排走。

國內(nèi)方面主要有贛州有色金屬研究所研制的SLon型和廣州有色金屬研究院的SSS型電磁立環(huán)式強(qiáng)磁選機(jī)，根據(jù)磁系結(jié)構(gòu)的不同，可分為豎直磁系和水平磁系兩種，目前應(yīng)用的大多為豎直磁系。和電磁平環(huán)強(qiáng)磁選機(jī)相比，該機(jī)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是給礦方向和磁性產(chǎn)品的卸料方向相反，被吸附的磁性物料不用穿過介質(zhì)盒，這樣能延緩介質(zhì)的堵塞，缺點(diǎn)是能耗大，操作維護(hù)復(fù)雜，運(yùn)行成本高。

電磁立環(huán)強(qiáng)磁選機(jī)已在長石、霞石、石英砂等非金屬礦除鐵方面獲得應(yīng)用。據(jù)報(bào)道，采用該機(jī)在長石除鐵時(shí)除鐵率可達(dá)80%，精礦中的Fe203含量可降至O.1%以下；用于霞石除鐵時(shí)，除鐵率可達(dá)90%。

3、電磁感應(yīng)輥強(qiáng)磁選機(jī)

電磁感應(yīng)輥強(qiáng)磁選機(jī)是在由線圈和磁軛構(gòu)成的磁路中設(shè)置兩個(gè)特殊形狀的磁極頭，在兩磁極頭中間放置能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的由齒片組成的感應(yīng)輥，磁極頭和感應(yīng)輥之間的縫隙稱為工作間隙，工作間隙的大小對(duì)磁感應(yīng)強(qiáng)度有非常重要的影響，最高磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)2.2T。該機(jī)工作時(shí)物料經(jīng)振動(dòng)給料器均勻松散地給人工作間隙，弱磁性物被磁場(chǎng)捕獲并隨感應(yīng)輥旋轉(zhuǎn)，當(dāng)被帶至底部的弱磁場(chǎng)區(qū)時(shí)，在重力作用下落人接礦槽，非磁性礦物沿拋物線方向落下，磁性礦物與非磁性礦物的比例可由分礦板位置來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

電磁感應(yīng)輥有單輥、垂直雙輥、平行雙輥及上下四輥等多種結(jié)構(gòu)形式，感應(yīng)輥上下布置時(shí)能實(shí)行礦物的連續(xù)兩次分選，水平布置時(shí)用于提高設(shè)備的處理能力。該機(jī)主要用于2mm以下的非金屬礦物的除鐵提純，如高純石英砂、藍(lán)晶石、金紅石、鋯英砂、金剛石等，也可應(yīng)用于選別錳礦、石榴石、鉆土礦等弱磁性礦物。

在生產(chǎn)實(shí)踐中，采用北京礦冶研究總院生產(chǎn)的GCG型干式電磁感應(yīng)輥式強(qiáng)磁選機(jī)，對(duì)江蘇東海等地的高純石英砂進(jìn)行除鐵提純，一次分選就能將Fe203含量從0.0015%~0.0020%降至0.0004%以下，兩次分選可獲得Fe203含量小于0.00010%的超高純石英砂。

4、電磁盤式強(qiáng)磁選機(jī)

電磁盤式強(qiáng)磁選機(jī)的主體結(jié)構(gòu)由“山”字形磁系、懸吊在磁系上方的旋轉(zhuǎn)圓盤和振動(dòng)槽組成。電磁體設(shè)在輸送帶的下面，下磁極頭平面貼近輸送帶的下表面；旋轉(zhuǎn)的分選盤置于貼近輸送帶的上表面，盤的下周邊區(qū)做成齒狀溝槽，以聚斂磁力線形成強(qiáng)磁場(chǎng)，與下部磁體磁極頭對(duì)應(yīng)構(gòu)成分選區(qū)。工作時(shí)，物料經(jīng)振動(dòng)槽被輸送到圓盤下面的工作間隙，其中弱磁性礦物受不均勻磁場(chǎng)的作用被吸到圓盤的齒尖上，并隨圓盤轉(zhuǎn)到振動(dòng)槽外，由于此處的磁場(chǎng)強(qiáng)度急劇下降，在重力和離心力的作用下落入振動(dòng)槽兩側(cè)的磁性產(chǎn)品接料斗中；非磁性礦物則由振動(dòng)槽的尾端排出進(jìn)入非磁性產(chǎn)品接料斗中。為了防止強(qiáng)磁性物料堵塞，給料前需用弱磁場(chǎng)設(shè)備將強(qiáng)磁性礦物除去。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是分選精度很高，能將比磁化系數(shù)差別較小的礦物分離開來，缺點(diǎn)是處理能力較小。

該設(shè)備有單盤、雙盤和三盤多種結(jié)構(gòu)形式，適用于粒度2mm以下的弱磁性物料的干式分選。在我國得到比較廣泛應(yīng)用的有φ576mm電磁雙盤強(qiáng)磁選機(jī)，該機(jī)工作間隙在3mm時(shí)磁場(chǎng)強(qiáng)度1.7T，2mm時(shí)可達(dá)1.9T，處理能力500kg/h。采用該機(jī)對(duì)國內(nèi)某地鋯英砂進(jìn)行精選時(shí)，給礦中Zr02含量62.5%時(shí)，可以獲得品位為65%的精礦，回收率可達(dá)98%以上。

相關(guān)設(shè)備：永磁筒式磁選機(jī)、雙立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)。