1、國外應(yīng)用

在南非一鎳礦中為了保障最終精礦內(nèi)的硅石低于10%~12%，利用VertiMill立磨機對粗選精礦進(jìn)行了再磨，細(xì)度達(dá)到-38μm占80%，立磨再磨減少了金屬之間、金屬與脈石之間的連生狀態(tài)，從而使硫化礦物與硅酸鹽充分解離。

Isa礦業(yè)公司的Hilton選礦廠裝有一套閉路立式螺旋攪拌磨礦系統(tǒng)，它能將給料從100μm磨至15μm，而需要獲得27μm左右的產(chǎn)品，其功耗僅為22KW.h/t，鉛鋅回收率增加了3%。

墨西哥一個選礦廠使用立式攪拌磨后，由于消除了球撞球或球撞襯板的不經(jīng)濟沖擊破碎方式，破球量大幅降低，且磨機內(nèi)的磨礦介質(zhì)可保持其形狀和有效性，介質(zhì)消耗量從原來的821g/t降低至429g/t，即減少了48%。所消耗的磨礦能量減少，磨礦介質(zhì)消耗量也相應(yīng)降低。

多臺大型立式螺旋攪拌磨礦機安裝、使用已成為現(xiàn)實。美卓礦機在國外某個項目的二段磨礦中，安裝了16臺VTM-1500-WBs。較常規(guī)球磨機，預(yù)計在礦山有效開采期內(nèi)僅能源和磨礦介質(zhì)降耗兩項就超過一億美元。目前，國外最大的立式螺旋磨礦機安裝功率2238kW，處理能力超過2kt/h。

2、國內(nèi)應(yīng)用

在選礦中立式螺旋攪拌磨礦機主要用在再磨回路中。當(dāng)磨機與小直徑旋流器成閉路和給料足夠細(xì)時，立式螺旋攪拌磨回路可產(chǎn)出很細(xì)的產(chǎn)品。洛鉬集團一選礦廠于2003年用立式螺旋磨礦機代替?zhèn)鹘y(tǒng)的溢流型球磨機，并與水力旋流器形成閉路作業(yè)。再磨設(shè)備的更新提高了礦物的單體解離度，加上其擦洗作用，使得改造后精礦品位及回收率都有顯著提高。

乳山金礦選礦廠用Φ1m立式螺旋磨代替原有Φ1200mm×2400mm球磨機，磨礦細(xì)度-43μm含量提高了8.3%。氰化浸出率提高4.88%，金屬總回收率提高0.66%。按原礦計，電耗降低51.66%，球耗降低22.66%，經(jīng)濟效益非?？捎^。立式螺旋攪拌磨礦機現(xiàn)局級和在湖南、陜西、吉林、山東等地金礦，結(jié)合邊磨邊浸等工藝，可對某些含硫、含砷難處理金礦石進(jìn)行預(yù)處理。

提金的關(guān)鍵是破壞黃鐵礦包裹，使金充分解離。Meprotech公司在南非用超細(xì)磨法處理和黃鐵礦浮選精礦經(jīng)二段沸騰焙燒后的焙砂。國內(nèi)也做了大量工作，證明低速攪拌磨特別是立式螺旋攪拌磨礦機作為細(xì)磨設(shè)備更顯優(yōu)越，能耗低、磨礦效率高和金回收率高。另外立式螺旋攪拌磨礦機（塔式磨）在邊磨邊浸過程中，磨礦介質(zhì)與礦料之間強烈的剝磨作用破壞了物料顆粒表面的擴散界面層，被磨細(xì)的顆粒不斷暴露出新鮮、反而活性甚高的表面，來不及鈍化就參與浸出反應(yīng)，從而加快化學(xué)反應(yīng)速度。

柿竹有色金屬礦鐵精礦再磨多年來都是采用普通臥式球磨機，磨礦細(xì)度一直都是43μm占60%，鐵品位在53%~55%，磨礦細(xì)度達(dá)不到鐵精礦品位不能提高。鐵精礦再磨設(shè)備采用立式螺旋攪拌磨礦機。從2005開始在柿竹園有色金屬礦尾礦回收鐵精礦生產(chǎn)線上應(yīng)用，磨礦細(xì)度-38μm達(dá)到95.10%，鐵精礦品位達(dá)到65.20%，由于鐵精礦品位的提高，其經(jīng)濟效益顯著。

3、結(jié)語

如今，能源效率和環(huán)境意識十分重要。高效節(jié)能技術(shù)不僅可降低操作成本，而且能夠減少凈碳排放。立式螺旋攪拌磨礦技術(shù)憑借其特殊的工作原理、介質(zhì)運動特點和磨機內(nèi)存在的自然分級現(xiàn)象，具有工藝過程簡單、磨礦效率高、能耗低和無污染等優(yōu)點。在目前國內(nèi)礦產(chǎn)資源日趨貧化及復(fù)雜化的形勢下，立式螺旋攪拌磨礦機憑借其優(yōu)良特點將會受到礦物加工領(lǐng)域的更多關(guān)注和重視，并將朝著大型化高效化方向發(fā)展。其應(yīng)用于金屬礦山的細(xì)磨或再磨作業(yè)，在處理微細(xì)粒連生體、提高礦物單體解離度、降低生產(chǎn)成本等方面，市場前景廣闊。在越來越多的礦物需要細(xì)磨才能將其充分單體解離的情況下，立式螺旋攪拌磨礦技術(shù)的研究與應(yīng)將帶來顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

相關(guān)設(shè)備：節(jié)能球磨機、MQG管磨機。