在礦物的加工領(lǐng)域，常規(guī)普通臥式球磨機(jī)由于采用沖擊粉磨方法進(jìn)行磨礦，應(yīng)用于礦物的細(xì)磨或超細(xì)磨，能量利用率低，磨礦能耗費(fèi)用是相當(dāng)高的。立式螺旋攪拌磨礦機(jī)采用摩擦研磨施力為主的磨礦，而摩擦研磨是細(xì)磨或超細(xì)磨礦最有效的粉磨方式，能量利用率高。隨著攪拌球磨設(shè)備的大型化和攪拌球磨技術(shù)的不斷完善，攪拌球磨機(jī)將在金屬礦山再磨或細(xì)磨作業(yè)中截止來越普遍應(yīng)用。

特別是現(xiàn)在鐵價(jià)如此低的今天，不少鐵礦選礦設(shè)備廠為了能夠使鐵精礦的品味更高，賣上好價(jià)錢，對鐵礦深加工進(jìn)一步提純是經(jīng)常遇到的，這個(gè)時(shí)候就需要遇到超細(xì)磨了，如想對礦物進(jìn)一步提純加工，那么則需要對礦物中與鐵的共生體進(jìn)一步分離解離，這時(shí)候就要用到超細(xì)磨了，例如在金礦、赤鐵礦、磁鐵礦、鉬礦、鎳礦等深加工中經(jīng)常用到。

立式螺旋攪拌磨礦機(jī)的結(jié)構(gòu)由筒體、螺旋攪拌器、傳動(dòng)裝置和機(jī)架等組成。筒體內(nèi)充滿一定的磨礦介質(zhì)（鋼球、瓷球和礫石）。螺旋攪拌器經(jīng)減速器驅(qū)動(dòng)作緩慢旋轉(zhuǎn)，磨礦介質(zhì)和物料在筒體內(nèi)整體的多維循環(huán)運(yùn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，物料在磨礦介質(zhì)重量壓力和螺旋回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠壓力下利用摩擦、少量的沖擊擠壓和剪切被有效地粉磨。

由于立式螺旋攪拌磨礦機(jī)具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作參數(shù)，因此具有如下顯著特點(diǎn)：

磨剝離：粉磨作用來磨剝離為主，少量的沖擊和剪切作用。這樣可以保持物料原有晶格形狀，充分利用能量有效研磨物料。因?yàn)樵诩?xì)磨和超細(xì)磨礦中，摩擦研磨磨礦是最有效的粉磨方式。

擦洗：采用小介質(zhì)球，快速研磨浮選精礦、中礦或尾礦，可搓洗有用礦物表面黏附的雜質(zhì)，為浮選提供良好的選別環(huán)境，顯著提高精礦品位和回收率。

分層研磨：在磨礦區(qū)域，介質(zhì)表面壓力是由介質(zhì)重量壓力和離心運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的擠壓力組成，因?yàn)檗D(zhuǎn)速高，介質(zhì)表面壓力可挖為介質(zhì)重量壓力。

介質(zhì)表面壓力從磨機(jī)筒體由上到下逐漸增大，在介質(zhì)充填的最底層磨礦作用最強(qiáng)烈。粗顆粒由于沉降在磨機(jī)筒體下部而得到有效磨礦。

內(nèi)部分級：濕法磨礦時(shí)，在介質(zhì)充填之上是攪拌分級區(qū)域，物料按自然沉降和離心沉降分級，減少了過粉磨。

獨(dú)有的介質(zhì)運(yùn)動(dòng)規(guī)律：介質(zhì)的均衡運(yùn)動(dòng)、介質(zhì)的多維運(yùn)動(dòng)和介質(zhì)的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)把攪拌器傳輸?shù)哪芰烤鶆驈浬⒌匮心ノ锪稀?/p>